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Brida de acero inoxidable 317

    Proveedor de bridas de acero inoxidable 317: 317, 317L

    Brida de acero inoxidable 317 es una brida de acero inoxidable austenítico con un contenido de molibdeno de 3,0%–4,0%.

    El 317L es una versión con bajo contenido en carbono del 317, cuyo contenido en carbono está limitado a 0,03% o menos.

    Tanto el 317 como el 317L bridas de acero inoxidable son aceros inoxidables austeníticos con alto contenido en molibdeno. Se trata de versiones mejoradas de los Brida de acero inoxidable 316, que ofrece una resistencia a la corrosión y una resistencia mecánica superiores gracias a su mayor contenido en cromo, níquel y molibdeno.
    Brida de acero inoxidable 317 - Kaysuns WNRF 2'' SCH80S A182 F317L

    Composición química de la brida de acero inoxidable 317 (317/L)

    Las composiciones químicas de las bridas de acero inoxidable 317 y 317L son muy similares; la diferencia principal radica en su contenido en carbono. A continuación se indican los porcentajes típicos de la composición química según la norma ASTM A182.
    ElementoCCrNiMesMinnesotaSiPSnorteFe
    317≤ 0,08%18.0% – 20.0%11.0% – 15.0%3.0% – 4.0%≤ 2.0%≤ 1.0%≤ 0,045%≤ 0,03%≤ 0,10%Equilibrio
    317L≤ 0,03%18.0% – 20.0%11.0% – 15.0%3.0% – 4.0%≤ 2.0%≤ 1.0%≤ 0,045%≤ 0,03%≤ 0,10%Equilibrio

    Análisis de las características de los ingredientes

    Alto contenido en molibdeno:
    El grado 317L tiene un mayor contenido en molibdeno que el grado 316, lo que mejora significativamente la resistencia de la brida a la corrosión por picaduras en entornos que contienen cloruro y a los ácidos.
    Versión con bajas emisiones de carbono (317L):
    Reducir el contenido de carbono por debajo de 0,03% evita la formación de precipitados de carburo de cromo durante la soldadura, lo que permite evitar la corrosión intergranular en la zona afectada por el calor.
    Alto contenido en níquel y cromo:
    Estos garantizan una estructura austenítica estable y proporcionan una excelente resistencia general a la oxidación.

    ¿Tiene alguna necesidad?

    Kaysuns es un proveedor profesional de brida de acero inoxidable 316.Please no dude en ponerse en contacto conmigo si tiene cualquier requisito.

    Más información 

    Propiedades mecánicas de la serie de bridas de acero inoxidable 317

    Las bridas de acero inoxidable 317 y las de acero inoxidable 317L presentan una buena resistencia y tenacidad a temperatura ambiente. Aunque sus composiciones químicas difieren ligeramente, los requisitos relativos a sus propiedades mecánicas se especifican, por lo general, de manera uniforme en la norma ASTM A182.
    Métricas de rendimiento317317L
    Fuerza de Tensión≥ 515 MPa (75 ksi)≥ 515 MPa (75 ksi)
    Límite elástico 0,2%≥ 205 MPa (30 ksi)≥ 205 MPa (30 ksi)
    Alargamiento en 50 mm≥ 35%≥ 35%
    Dureza≤ 217 HBW(95 HRB)≤ 217 HBW(95 HRB)

    Pequeñas diferencias en la aplicación práctica

    Aunque las normas especifican los mismos requisitos mínimos de resistencia para ambas calidades, en la práctica, el 317 suele tener una resistencia a la tracción ligeramente superior a la del 317L debido a su contenido en carbono ligeramente mayor. Para compensar la pérdida de resistencia derivada del menor contenido en carbono, el 317L mantiene en ocasiones sus propiedades mecánicas mediante ligeros ajustes en su contenido en nitrógeno.

    4 métodos de fabricación de bridas de acero inoxidable 317

    Forja

    La forja es el método más utilizado y de mayor calidad, y constituye la opción preferida para las bridas industriales de alta calidad. El proceso de forja elimina la porosidad interna y los defectos del acero, optimiza la orientación del grano y confiere a la brida la máxima resistencia a la compresión, tenacidad y resistencia a la fatiga.

    Fundición centrífuga

    La fundición centrífuga se utiliza principalmente para fabricar bridas de gran tamaño o de dimensiones personalizadas. En comparación con la fundición en arena convencional, la fundición centrífuga produce una microestructura más densa, y la parte central de la brida suele estar libre de porosidad. Sin embargo, sus propiedades mecánicas son ligeramente inferiores y la precisión dimensional es limitada.

    Corte de placas

    El corte de chapas ofrece bajos costes y ciclos de producción cortos, lo que lo hace adecuado para aplicaciones con requisitos de presión moderados. Sin embargo, dado que el proceso de corte altera la orientación original del grano de la chapa, su capacidad de soportar presión es inferior a la de las piezas forjadas.

    Rodamiento de anillos

    El laminado en anillo permite fabricar bridas de diámetros muy grandes, al tiempo que se mantiene un flujo de grano continuo similar al de la forja convencional.Cabe señalar que, si una chapa se dobla para formar un anillo y luego se suelda a tope, este proceso se clasifica como el “método de laminado y soldadura”, que normalmente requiere una inspección por rayos X según la norma 100%.

    Aplicaciones de la brida de acero inoxidable 317 (317/L)

    Brida de acero inoxidable 317

    Brida de acero inoxidable 317L

    Preguntas frecuentes sobre los grados de bridas de acero inoxidable 317

    Esto se debe a que contiene un mayor porcentaje de molibdeno.Mientras que el 316L contiene entre 2% y 3% de molibdeno, el 317L contiene entre 3% y 4%. El 317L ofrece una mayor resistencia a la corrosión por picaduras y en hendiduras cuando se expone a soluciones que contienen cloruro o a ácidos fuertemente reductores.

    Por lo general, se puede sustituir el 317 por el 317L, ya que este último ofrece una mayor resistencia a la corrosión y es más fácil de soldar.Si los planos de diseño especifican el 317L, no se debe sustituir por el 317 sin antes considerarlo detenidamente; a menos que la unión soldada se someta a un costoso proceso de recocido posterior a la soldadura, podría fallar prematuramente.

    Por supuesto, también puede utilizar bridas homologadas tanto para el 317 como para el 317L. Como proveedor con más de una década de experiencia en productos de acero inoxidable, Kaysuns puede suministrarle este tipo de bridas. No dude en ponerse en contacto con nosotros en cualquier momento.

    Aunque el 317L ofrece una excelente resistencia a la fluencia a altas temperaturas, tiene sus limitaciones. La exposición prolongada a temperaturas comprendidas entre 427 °C y 816 °C puede provocar la fragilización del metal (formación de la fase σ).Si sus condiciones de funcionamiento superan de forma habitual los 450 °C, le recomendamos que consulte a un ingeniero de materiales para determinar si es necesario pasar a una aleación de mayor calidad o a una aleación a base de níquel.

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