Proveedor de codos de 90 grados de acero inoxidable en China
Diseños estructurales básicos
- Codo de radio largo (LR):
La distancia entre centros equivale a 1,5 veces el diámetro nominal de la tubería. Es una opción muy habitual en los sistemas de tuberías estándar, ya que garantiza un codo más gradual, minimiza las pérdidas por fricción y reduce las caídas de presión en el sistema. - Codo de radio corto (SR):
La distancia entre centros es idéntica al diámetro nominal de la tubería. Estos accesorios de “giro cerrado” se utilizan cuando se trabaja en espacios muy reducidos en los que, físicamente, no cabe un radio largo. - Codo reductor:
Cuenta con diferentes diámetros de entrada y salida para permitir una transición fluida de la tubería a un tamaño mayor o menor al cambiar de dirección.
Especificaciones de un codo de 90 grados
| Codo de 90 grados de acero inoxidable | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Diámetro nominal | OD en Bevel | Codo de 90 ° | |||
| DN | NPS | Serie A | Serie B | LR | SR |
| 15 | 1/2 | 21.3 | 18 | 38 | – |
| 20 | 3/4 | 26.9 | 25 | 38 | – |
| 25 | 1 | 33.7 | 32 | 38 | 25 |
| 32 | 1.1/4 | 42.4 | 38 | 48 | 32 |
| 40 | 1.1/2 | 48.3 | 45 | 57 | 38 |
| 50 | 2 | 60.3 | 57 | 76 | 51 |
| 65 | 2.1/2 | 76.1(73) | 76 | 95 | 64 |
| 80 | 3 | 88.9 | 89 | 114 | 76 |
| 90 | 3.1/2 | 101.6 | - | 133 | 89 |
Métodos de conexión para un codo de 90 grados de acero inoxidable
- Soldadura a tope (BW):
Los extremos están biselados para poder soldarlos directamente a las tuberías. De este modo se crea una estructura metálica continua, sin juntas y a prueba de fugas, diseñada para tuberías de uso crítico, de alta presión o de alta temperatura. - Roscado (NPT o BSP):
Presenta una rosca hembra interna o una rosca macho externa. Se utiliza habitualmente en tuberías de servicio de baja presión o en instalaciones de fontanería en las que es necesario poder desmontar fácilmente las piezas para su mantenimiento. - Soldadura por encaje (SW):
La tubería se inserta directamente en una zona empotrada del accesorio antes de sellarse con una soldadura en filete. Este diseño está optimizado para tuberías de menor diámetro que soportan grandes cargas estructurales.
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Material
Acero inoxidable
AISI 304, 304L, 316, 316L, 316Ti, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 904L, 254 SMO (W1.4301, 1.4306, 1.4948, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4438, 1.4541, 1.4878, 1.4550, 1.4845, 1.4539, 1.4547 etc.).
Dúplex y súper dúplex
Dúplex 2205 - S31803, S32205, súper dúplex 2507 - S32750, S32760 (w1.4462, 1.4410, 1.4501, 1.4507 etc.)
Aleación a base de níquel
Monel 400, Inconel 600,625, Incoloy 800,800H, 825, Alloy 20, Hastelloy B3, C22,C276, 254SMO, Cu/Ni 70/30, 90/10 etc.
Otra aleación
Aleación de cobre C71500, C70600 (CuNi 90/10, CuNi 70/30 ), aleación de titanio, aleación de cromo-molibdeno A234 WP5, WP9, WP11, WP22, WP91 , aleación de baja temperatura A420 WPL6, etc.
Normas para codos de 90 grados de acero inoxidable
- ASME B16.9
- ASME B16.11
- MSS SP-43
- DIN 2605
- EN 10253-3 / EN 10253-4
- GB/T 12459
- GB/T 13401
- JIS B2312 / JIS B2313
- ASTM A403 / A403M
- ASTM A182
- ASTM A815
- ASME BPE
- 3-A Normas sanitarias
- DIN 11852
Acabados superficiales para codos de acero inoxidable de 90 grados
Acabado decapado y recocido - N.º 1 / 2B
Ra ≥ 2,5 μm.
Acabado con chorro de arena / granallado
Ra ≈ 1,6 – 3,2 μm.
Acabado pulido mecánicamente
Ra ≤ 0,5 – 0,8 μm.
Acabado electropulido
Ra ≤ 0,13 – 0,38 μm.
Sanitario SF1 - SF4
| Grado SF | Método de elaboración | Max Ra Límite |
|---|---|---|
| SF1 | Pulido mecánico | ≤ 0,51 μm (20 μin) |
| SF3 | Pulido mecánico | ≤ 0,76 μm (30 μin) |
| SF4 | Pulido electrolítico | ≤ 0,38 μm (15 μin) |
Acabado con recubrimiento de óxido negro / PVD
Aplicaciones de los codos de 90 grados de acero inoxidable
- Refinerías de petróleo y gas
- Plantas de procesamiento químico
- Fabricación de alimentos y bebidas
- Salas blancas para la industria farmacéutica y biotecnológica
- Ingeniería naval y de alta mar
- Centrales eléctricas
- Tratamiento del agua y de las aguas residuales
- Sistemas de escape para los sectores de la automoción y la aeronáutica
- Climatización y refrigeración industrial
- Arquitectura comercial y barandillas decorativas
Preguntas frecuentes sobre los codos de 90 grados de acero inoxidable
Un codo de radio largo tiene un radio de curvatura igual a 1,5 veces el diámetro nominal de la tubería. Presenta una curva más suave, lo que se traduce en una menor resistencia al flujo y una menor pérdida de presión. Un codo de radio corto tiene un radio de curvatura igual a 1 vez el diámetro nominal de la tubería.Presenta una curva muy pronunciada y una elevada resistencia al flujo, y se utiliza únicamente en aplicaciones especiales en las que el espacio es extremadamente limitado y no cabe un codo de radio largo.
Los codos para soldadura a tope presentan bordes biselados y se sueldan directamente a tope con la tubería. Esto proporciona la unión más resistente y garantiza la estanqueidad según la norma 100%, lo que los hace adecuados para tuberías industriales críticas de gran diámetro, alta presión y altas temperaturas.
La soldadura por encaje consiste en introducir el tubo directamente en el encaje del codo y, a continuación, soldarlo desde el exterior. No es necesario realizar ningún biselado previo y la alineación resulta sencilla. Adecuado para tuberías de alta presión de hasta 2″.
Las conexiones roscadas utilizan roscas NPT o BSP. No es necesario soldar, lo que facilita el desmontaje y el mantenimiento en cualquier momento. Son adecuadas para aplicaciones de media y baja presión en sistemas de tuberías residenciales, de industria ligera o temporales, que se pueden desmontar fácilmente.
Podemos proporcionar informes de ensayo de materiales para el 100% de nuestros codos de 90 grados de acero inoxidable, que cumplen con la norma EN 10204 3.1. Estos informes incluyen un análisis completo de la composición química, ensayos de propiedades mecánicas y los resultados de los ensayos hidrostáticos o de los ensayos no destructivos.Además, nuestra fábrica cuenta con la certificación ISO 9001 y posee la certificación CE/PED para equipos a presión.
Esto no es un mito. El acero inoxidable austenítico auténtico es, efectivamente, no magnético o ligeramente magnético a temperatura ambiente.
Sin embargo, durante el proceso de fabricación, los codos se someten a un intenso trabajo en frío mecánico, conformado hidráulico, doblado o estampado. Durante este proceso de deformación, la estructura austenítica del acero inoxidable sufre transformaciones microestructurales localizadas, lo que da lugar a la formación de martensita inducida por la deformación. La martensita es ferromagnética, por lo que los codos procesados presentarán distintos grados de magnetismo.
Esto no afecta en absoluto a la resistencia a la corrosión. Si tiene requisitos estrictos en cuanto a la ausencia de magnetismo, podemos ayudarle a eliminar este magnetismo inducido por el proceso mediante un recocido en solución a alta temperatura.
Contacto
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