Venta directa de bridas de Monel 400 desde fábrica | Sin intermediarios que se lleven una comisión
Tipos habituales de bridas
- Brida de cuello soldado:
Ideal para entornos exigentes y de alta presión; cuenta con un casquillo cónico soldado directamente a la tubería. - Brida deslizante:
Se desliza sobre el tubo y se suelda por dentro y por fuera; se recomienda para instalaciones de baja presión, ya que facilita la alineación. - Brida ciega:
Se utiliza para bloquear o sellar de forma segura un sistema de tuberías o la abertura de un recipiente a presión. - Brida de junta de solape:
Se combina con un extremo ciego; resulta útil para sistemas que requieren una limpieza frecuente o un desmontaje rápido. - Superficies de las bridas:
Disponible en las versiones de cara plana (FF), cara elevada (RF) y junta anular (RTJ) para un sellado metal-metal de alta resistencia.
Denominaciones equivalentes al Monel 400
| Estándares | UNS | W.Nr. | ES | JIS | BS | AFNOR |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Monel 400 | N04400 | 2.4360 | NiCu30Fe | NW 4400 | NA 13 | Nu-30M |
¿Tiene alguna necesidad?
Más información
Dimensiones de nuestras bridas
Norma de la brida
Suministramos bridas de acero inoxidable en varias normas, incluidas, entre otras, las siguientes:
ASME/ANSI B16.5, B16.47A/B, ASME B16.36, MSS SP-44, ISO7005-I, API tipo 6B/6BX, API605, GB9112~9124, BS1560-3.1,
EN 1092-1 (DIN2527, 2636, 2637, 2638, 2566, 2576, 2632, 3633, 2635, 2642, 2653, 2656, 2655, etc.)JIS B2220, AS2129, AS4078, GOST 33259, GOST 12820/12821, GOST 12816, etc.
La capacidad
Se trata de unas 400 toneladas/mes para cada tipo de brida. Producimos y suministramos las bridas de la clase 150 a la clase 2500, acero inoxidable y brida de acero dúplex son nuestra fuerza.Tarifa: 150 LBS, 300 LBS, 600 LBS, 900 LBS, 1500 LBS, 2500LBSDimensión: 1/2" a 72" (DN15 ~DN1800)
Composición química de las bridas de Monel 400, % en peso %
| Elemento | Ni + Co | Cu | Fe | Minnesota | Si | C | S |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 600 | ≥ 63,01 TP4T | 28.0 - 34.0 | ≤ 2,50 | ≤ 2.00 | ≤ 0.50 | ≤ 0,30 | ≤ 0,024 |
Matices fundamentales de la composición
- El equilibrio entre el níquel y el cobre:
Su elevado contenido en níquel le confiere una resistencia excepcional a la corrosión bajo tensión y a los entornos alcalinos, mientras que el cobre ofrece una protección superior frente a los entornos marinos y al ácido fluorhídrico. - Bridas forjadas frente a bridas fundidas:
Los límites anteriores se aplican estrictamente a las bridas forjadas estándar (UNS N04400 / ASTM B564).Si sus bridas se fabrican mediante un proceso de fundición en lugar de forjado, se rigen por la norma ASTM A494 (grado M35-1 o M35-2), que permite un mayor contenido de silicio para mejorar la fluidez del metal fundido durante el vertido.
Propiedades mecánicas a temperatura ambiente de las bridas de Monel 400
| Propiedades mecánicas | Fuerza de Tensión | Fuerza de producción | Alargamiento | Dureza |
|---|---|---|---|---|
| Monel 400 | ≥ 483 MPa (70 ksi) | ≥ 172 MPa (25 ksi) | ≥ 35% | 135 – 179 HBW |
Características técnicas fundamentales
- Sin endurecimiento por tratamiento térmico:
El Monel 400 es una aleación de solución sólida. No se puede endurecer ni reforzar mediante tratamiento térmico. El aumento de la resistencia solo se consigue mediante el trabajo en frío. - Excelente rendimiento criogénico:
A diferencia de los aceros al carbono, el Monel 400 no sufre una transición de dúctil a frágil. A temperaturas bajo cero y criogénicas, su resistencia a la tracción y su límite elástico aumentan significativamente, mientras que su ductilidad y tenacidad permanecen prácticamente inalteradas. - Límites de alta temperatura:
Aunque el material conserva una buena estabilidad mecánica a temperaturas elevadas, las normas sobre recipientes a presión (como la Sección VIII de la ASME) limitan su presión nominal máxima de diseño a 900 °F (482 °C). Por encima de esta temperatura, el material es susceptible de sufrir fluencia.
Aplicaciones de las bridas de Monel 400
- Ingeniería naval y construcción naval
- Perforación de petróleo y gas en alta mar
- Unidades de alquilación con ácido fluorhídrico (HF)
- Equipos de procesamiento químico
- Plantas de producción de sal y de desalinización
- Sistemas de tuberías criogénicas
- Generación de energía y agua de alimentación de calderas
- Columnas de destilación para el refinado de petróleo
- Sistemas de combustible para el sector aeroespacial y de defensa
- Industria farmacéutica y de procesamiento de alimentos
Nuestras competencias clave en la fabricación de bridas de Monel 400
Forja de precisión avanzada e integridad de los materiales
- Optimización del flujo de grano:
Nuestro proceso de forjado refina la estructura granular interna de la aleación de níquel y cobre, lo que maximiza la tenacidad mecánica y la resistencia a la fatiga. - Detección de defectos:
Cada pieza en bruto forjada se somete a un exhaustivo control no destructivo (CND), que incluye ensayos por ultrasonidos y con líquidos penetrantes, para garantizar que no presente huecos internos ni grietas superficiales antes del mecanizado.
Mecanizado CNC de alta precisión
- Precisión dimensional:
Gracias al uso de centros de torneado CNC multieje, conseguimos acabados con tolerancias muy ajustadas en superficies de sellado críticas, incluidas las ranuras RF y RTJ. - Control del acabado superficial:
Mantenemos un control estricto de la rugosidad de la superficie para garantizar un ajuste óptimo de las juntas, evitando así microfugas en las tuberías de alta presión o de productos químicos peligrosos.
Ensayos metalúrgicos y trazabilidad
- PMI:
Cada una de las bridas se comprueba mediante espectrómetros portátiles de XRF/OES para confirmar que presenta la composición química exacta de 63% Ni / 28–34% Cu. - Validación mecánica:
Realizamos ensayos destructivos de tracción, límite elástico e impacto, tanto a temperatura ambiente como en condiciones criogénicas, sobre lotes de muestras representativos. - Trazabilidad 100%:
Todos los envíos van acompañados de certificados de prueba (MTC) según la norma EN 10204 3.1, que permiten realizar un seguimiento del material desde el número de lote del lingote en bruto hasta el producto mecanizado final.
Ingeniería a medida y producción flexible
- Amplia gama de dimensiones:
Fabricamos bridas con un diámetro de entre 1/2″ y 72″ en todas las clases de presión (desde 150# hasta 2500#).
Carga: 150 libras, 300 libras, 600 libras, 900 libras, 1500 libras, 2500 libras - Diseños a medida:
Nuestro equipo de ingeniería puede fabricar piezas con dimensiones personalizadas, configuraciones de cañones pesados, bridas de anclaje o cuellos largos soldados a medida, basándose directamente en los planos propios de su proyecto.
Preguntas frecuentes sobre las bridas de Monel 400
Sí, el Monel 400 presenta una excelente soldabilidad. A la hora de unirlo a metales diferentes, como el acero al carbono o el acero inoxidable, se necesitan consumibles de soldadura especializados, como el ERNiCu-7 (metal de aportación Monel 60) o ENiCu-7 (Electrodo de soldadura de Monel 190). Sin embargo, los ingenieros deben evaluar el entorno de funcionamiento, ya que soldar Monel con acero puede provocar corrosión galvánica si se expone a un electrolito como el agua de mar.
Aunque el acero inoxidable 316 ofrece un buen comportamiento en entornos poco agresivos, sufre una grave corrosión por picaduras, corrosión intercrestal y fisuración por tensión inducida por cloruro (SCC) en agua de mar estancada o caliente. El Monel 400 es prácticamente inmune a la fisuración por tensión inducida por cloruro. y ofrece una resistencia excepcional al agua salobre de corriente rápida y a la incrustación biológica, lo que se traduce en una vida útil mucho más larga.
El Monel 400 debe evitarse por completo en entornos químicos altamente oxidantes. Debido a su elevado contenido en cobre, sufre una corrosión rápida y catastrófica cuando se expone al ácido nítrico, a los gases nitrosos y a los sistemas con alto contenido en amoníaco..Además, se corroe rápidamente en soluciones de ácido clorhídrico o sulfúrico muy oxigenadas.
El elevado coste se debe a sus materias primas, principalmente el níquel (mínimo 63%) y el cobre.El níquel es una materia prima de alta calidad cuyo precio es muy volátil. Además, el Monel 400 se endurece rápidamente por deformación durante la fabricación, lo que acelera el desgaste de las herramientas y exige velocidades de mecanizado CNC más lentas, lo que aumenta los costes generales de producción.
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