Proveedor de tubos Incoloy 926
¿Qué es el tubo Incoloy 926?
Capacidad de fabricación de Kaysuns
Designaciones equivalentes de Incoloy 926
- W.Nr. 1.4529
- UNS N08926
- JIS NAS 255NM
- ES X1NiCrMoCuN25-20-7
- GB 00Cr20Ni25Mo6Cu1Nb
- Incoloy 25-6MO / Cronifer 1925 hMo
¿Tiene alguna necesidad?
Más información
Composición química de los tubos Incoloy 926, peso %
| Ni | Cr | Mes | norte | Cu | C | Minnesota | Si | P | S | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 24,0 - 26,0% | 19,0 - 21,0% | 6,0 - 7,0% | 0,15 - 0,25% | 0,5 - 1,5% | ≤ 0.020 | ≤ 2.0 | ≤ 0.5 | ≤ 0.03 | ≤ 0.01 | Equilibrio |
Función esencial de los elementos clave
- Níquel alto:
Estabiliza la estructura austenítica y proporciona una resistencia excepcional a la SCC inducida por cloruros. - Molibdeno:
Aumenta drásticamente el PREN, protegiendo la pared interior del tubo del desgaste localizado por grietas y picaduras en agua de mar estancada. - Nitrógeno:
Aumenta el límite elástico global de los tubos y evita la formación de fases frágiles durante la soldadura de los mismos. - Carbono ultrabajo:
Elimina el riesgo de sensibilización y precipitación de carburo en los límites del grano cuando el tubo se calienta o se suelda.
¿Cómo se comparan las propiedades químicas del Incoloy 926 con las del 904L?
Propiedades mecánicas de los tubos Incoloy 926
| Fuerza de Tensión | Límite elástico (0.2% Offset) | Alargamiento | Dureza (Max) |
|---|---|---|---|
| ≥ 650 MPa (94 ksi) | ≥ 295 MPa (43 ksi) | ≥ 35% | ≤ 250 HBW(99 HRB) |
Ideas clave sobre ingeniería
Gracias a los átomos de nitrógeno intersticiales en su red cristalina, un tubo de Incoloy 926 tiene un límite elástico aproximadamente 30% superior al de los aceros inoxidables austeníticos convencionales como el 316L, lo que permite a los ingenieros diseñar sistemas con paredes de tubo más delgadas, reduciendo el peso total del proyecto y los costes de material.
Un valor mínimo de alargamiento de 35% garantiza que el material siga siendo muy moldeable, por lo que puede someterse a operaciones de curvado, conformado y moldeado en frío durante el trazado de tuberías sin agrietarse.
La estructura totalmente austenítica garantiza que el tubo conserve una excelente tenacidad al impacto y no experimente una transición de fractura frágil, incluso a temperaturas de funcionamiento bajo cero o criogénicas.
La dureza máxima se limita para mantener una mecanizabilidad y soldabilidad óptimas, al tiempo que se garantiza el cumplimiento de las normas sobre petróleo y gas (como NACE MR0175 / ISO 15156) para evitar la fragilización por hidrógeno ambiental.
¿Cómo afecta la temperatura a la resistencia de los tubos de Incoloy 926?
A medida que aumenta la temperatura de funcionamiento, la resistencia mecánica de la tubería disminuye debido a la activación térmica.
- Diseño para altas temperaturas:Aunque conserva una excelente estabilidad estructural hasta 400℃ (752℉), los ingenieros de diseño deben aplicar factores de desclasificación.
- Tensión admisible: Los valores de tensión admisible disminuyen progresivamente según los códigos de diseño como ASME B31.3 para compensar la reducción del límite elástico a temperaturas de servicio elevadas.
¿Pueden endurecerse los tubos de Incoloy 926 mediante tratamiento térmico?
No.Incoloy 926 es una aleación superaustenítica, lo que significa que no puede endurecerse mediante tratamiento térmico o temple.
- Método de endurecimiento: Sólo puede endurecerse mediante trabajo en frío (deformación mecánica como estirado en frío o laminado).
- Estado estándar:Para aplicaciones de tuberías, se suministra casi exclusivamente en estado recocido en solución para maximizar su resistencia a la corrosión y su ductilidad.
Propiedades físicas y térmicas de los tubos Incoloy 926
- Densidad:8,1 g/cm³ (0,293 lb/pulg³).
- Módulo de elasticidad:195 GPa (28,3 × 106 ksi)
- Permeabilidad magnética:1,01,no magnético.
- Resistividad eléctrica:≈ 1,0μΩ - m
- Intervalo de fusión:1320 - 1390℃ (2410 - 2530℉)
- Conductividad térmica:12 W/m - K (6,9 BTU / h - ft - ℉)
- Capacidad calorífica específica:450 J / kg - K (0,107 BTU / lb - ℉)
- Coeficiente de dilatación térmica lineal:≈ 15,5 × 10-6 K-1
Aplicaciones del tubo Incoloy 926
- Intercambiadores de calor para plantas químicas
- Producción de gas amargo
- Depuradores de gases de combustión (FGD)
- Sistemas de agua de mar para petróleo y gas
- Desaladoras de ósmosis inversa
- Extracción de energía geotérmica
- Química fina y síntesis farmacéutica
- Depuradores marinos
- Plantas de blanqueo de pasta y papel
- Producción de ácido sulfúrico y fosfórico
Preguntas frecuentes sobre los tubos Incoloy 926
Rellenos recomendados:
Aleación 625 (ERNiCrMo-3) o Aleación C-276 (ERNiCrMo-4).Cuando la Incoloy 926 fundida se enfría, elementos como el molibdeno pueden segregarse en el centro de la soldadura, reduciendo la resistencia local a la corrosión.El uso de un metal de aportación con un contenido de molibdeno aún mayor garantiza que la unión soldada completa mantenga una resistencia a la corrosión igual o mejor que la del tubo base.
Sí, Incoloy 926 está aprobado por NACE MR0175 / ISO 15156 para su uso en entornos petrolíferos agrios que contengan sulfuro de hidrógeno. Para mantener la conformidad, la tubería debe suministrarse en estado recocido en solución y su dureza no debe superar el umbral especificado, lo que garantiza que la tubería está totalmente protegida contra el SSC.
- Cloruros altos:
Entornos con niveles de cloruro superiores a 1.000 ppm a temperaturas elevadas (por ejemplo, agua de mar caliente, salmueras industriales). - Riesgos graves de picaduras:
Sistemas de agua estancada en los que se produce corrosión por grietas o picaduras localizadas. - Alta presión + estrés:
Aplicaciones que requieren un límite elástico entre 30% y 45% superior al del 316L estándar.
Contacto
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