Fornecedor de cotovelos de 90 graus de aço inoxidável na China
Projetos Estruturais Básicos
- Cotovelo de raio longo (LR):
A distância entre os centros equivale a 1,5 vezes o diâmetro nominal do tubo. É amplamente preferida em sistemas de tubulação padrão, pois garante uma curvatura mais gradual, minimiza as perdas por atrito e reduz as quedas de pressão no sistema. - Cotovelo de raio curto (SR):
A distância entre os centros é idêntica ao diâmetro nominal do tubo. Esses acessórios de “curva fechada” são utilizados em trabalhos em espaços restritos, onde um raio longo não cabe fisicamente. - Cotovelo redutor:
Possui diâmetros diferentes de entrada e saída para permitir uma transição suave da linha para um tubo de diâmetro menor ou maior ao mudar de direção.

Especificações para um cotovelo de 90 graus
| Cotovelo de 90 graus em aço inoxidável | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Diâmetro nominal | OD na Bevel | Cotovelo 90 ° | |||
| DN | NPS | Série A | Série B | LR | SR |
| 15 | 1/2 | 21.3 | 18 | 38 | – |
| 20 | 3/4 | 26.9 | 25 | 38 | – |
| 25 | 1 | 33.7 | 32 | 38 | 25 |
| 32 | 1.1/4 | 42.4 | 38 | 48 | 32 |
| 40 | 1.1/2 | 48.3 | 45 | 57 | 38 |
| 50 | 2 | 60.3 | 57 | 76 | 51 |
| 65 | 2.1/2 | 76.1(73) | 76 | 95 | 64 |
| 80 | 3 | 88.9 | 89 | 114 | 76 |
| 90 | 3.1/2 | 101.6 | - | 133 | 89 |
Métodos de conexão para um cotovelo de 90 graus de aço inoxidável
- Soldagem de topo (BW):
As extremidades são chanfradas para que possam ser soldadas diretamente aos tubos. Isso cria uma estrutura metálica contínua, sem emendas e à prova de vazamentos, projetada para dutos de alta criticidade, alta pressão ou alta temperatura. - Rosqueado (NPT ou BSP):
Possui rosca fêmea interna ou rosca macho externa. É comumente utilizada em tubulações de baixa pressão ou instalações hidráulicas nas quais as peças devem ser facilmente desmontadas para manutenção. - Soldagem por encaixe (SW):
O tubo é encaixado diretamente em uma área recuada do acessório antes de ser vedado com uma solda em filete. Esse projeto é otimizado para tubos de diâmetro menor que suportam altas cargas estruturais.
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O que fazemos
Material
Aço Inoxidável
AISI 304, 304L, 316, 316L, 316Ti, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 904L, 254 SMO (W1.4301, 1.4306, 1.4948, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4438, 1.4541, 1.4878, 1.4550, 1.4845, 1.4539, 1.4547 etc.)
Duplex & Super Duplex
Duplex 2205 - S31803, S32205, super duplex 2507 - S32750, S32760 (w1.4462, 1.4410, 1.4501, 1.4507 etc.)
Liga à base de níquel
Monel 400, Inconel 600.625, Incoloy 800.800H, 825, Alloy 20, Hastelloy B3, C22,C276, 254SMO, Cu/Ni 70/30, 90/10 etc.
Outras Ligas
Liga de Cobre C71500, C70600 (CuNi 90/10, CuNi 70/30 ), Liga de Titânio, Liga Cromada-Moli A234 WP5, WP9, WP11, WP22, WP91 , Liga de Baixa Temperatura A420 WPL6 etc.
Normas para cotovelos de 90 graus em aço inoxidável
- ASME B16.9
- ASME B16.11
- MSS SP-43
- DIN 2605
- EN 10253-3 / EN 10253-4
- GB/T 12459
- GB/T 13401
- JIS B2312 / JIS B2313
- ASTM A403 / A403M
- ASTM A182
- ASTM A815
- ASME BPE
- 3-A Padrões sanitários
- DIN 11852
Acabamentos de superfície para cotovelo de aço inoxidável de 90 graus
Acabamento decapado e recozido - N.º 1 / 2B
Ruma ≥ 2,5 μm.
Acabamento com jato de areia / jato de granalha
Ruma ≈ 1,6 – 3,2 μm.
Acabamento polido mecanicamente
Ruma ≤ 0,5 – 0,8 μm.
Acabamento eletropolido
Ruma ≤ 0,13 – 0,38 μm.
Sanitário SF1 - SF4
| Nota SF | Método de processamento | Max Ruma Limite |
|---|---|---|
| SF1 | Polimento mecânico | ≤ 0,51 μm (20 μin) |
| SF3 | Polimento mecânico | ≤ 0,76 μm (30 μin) |
| SF4 | Polimento eletrolítico | ≤ 0,38 μm (15 μin) |
Acabamento com revestimento de óxido preto / PVD
Aplicações dos cotovelos de 90 graus em aço inoxidável
- Refinarias de petróleo e gás
- Usinas de processamento químico
- Fabricação de Alimentos e Bebidas
- Salas limpas para os setores farmacêutico e de biotecnologia
- Engenharia Naval e Offshore
- Usinas de geração de energia
- Tratamento de Água e Esgoto
- Sistemas de escape para os setores automotivo e aeroespacial
- AVAC e Refrigeração Industrial
- Arquitetura comercial e corrimãos decorativos
Perguntas frequentes sobre cotovelos de 90 graus em aço inoxidável
Um cotovelo de raio longo possui um raio de curvatura igual a 1,5 vezes o diâmetro nominal do tubo. Ele apresenta uma curva mais suave, resultando em menor resistência ao fluxo e menor perda de pressão. Um cotovelo de raio curto possui um raio de curvatura igual a 1 vez o diâmetro nominal do tubo.Ele apresenta uma curva muito acentuada e alta resistência ao fluxo, sendo utilizado apenas em aplicações especiais onde o espaço é extremamente limitado e um cotovelo de raio longo não cabe.
Os cotovelos para solda de topo apresentam bordas chanfradas e são soldados diretamente ao tubo por solda de topo. Isso proporciona a conexão mais resistente e garante a estanqueidade do material 100%, tornando-os adequados para dutos industriais críticos com grandes diâmetros, alta pressão e altas temperaturas.
A soldagem por encaixe consiste em inserir o tubo diretamente no encaixe do cotovelo e, em seguida, soldá-lo pelo lado de fora. Não é necessário fazer chanfro prévio, e o alinhamento é fácil. Adequado para dutos de alta pressão de até 2″.
As conexões roscadas utilizam roscas NPT ou BSP. Não é necessária soldagem, o que facilita a desmontagem e a manutenção a qualquer momento. Adequadas para aplicações de média e baixa pressão em sistemas de tubulação residenciais, de indústria leve ou temporários, facilmente removíveis.
Podemos fornecer relatórios de ensaio de materiais para o 100% dos nossos cotovelos de 90 graus em aço inoxidável, em conformidade com a norma EN 10204 3.1. Esses relatórios incluem análise completa da composição química, ensaios de propriedades mecânicas e os resultados de ensaios hidrostáticos ou ensaios não destrutivos.Além disso, nossa fábrica é certificada pela ISO 9001 e possui a certificação CE/PED para equipamentos sob pressão.
Isso não é um mito. O aço inoxidável austenítico genuíno é, de fato, não magnético ou fracamente magnético à temperatura ambiente.
No entanto, durante o processo de fabricação, os cotovelos são submetidos a intensa conformação mecânica a frio, conformação hidráulica, curvatura ou estampagem. Durante esse processo de deformação, a estrutura austenítica no interior do aço inoxidável sofre transformações microestruturais localizadas, resultando na formação de martensita induzida por deformação. A martensita é ferromagnética; portanto, os cotovelos processados apresentarão graus variáveis de magnetismo.
Isso não afeta de forma alguma a resistência à corrosão. Caso haja requisitos rigorosos de não magnetismo, podemos ajudar a eliminar esse magnetismo induzido pelo processamento por meio de recozimento em solução a alta temperatura.
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