Flange ASTM A182 F11

Composição química do flange F11
Esta é a composição química do F11 Classe 1, 2 e 3, de acordo com a norma ASTM A182:
| C | Mn | P | S | Si | Cr | Mo |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.05 - 0.15 | 0.30 - 0.60 | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 | 0.50 - 1.00 | 1.00 - 1.50 | 0.44 - 0.65 |
Principais características desses elementos
- Cr: melhora a resistência à oxidação e à corrosão em temperaturas elevadas.
- Mo: aumenta a resistência à fluência e a resistência à tração em alta temperatura.
- O Si:F11 tem um teor mais alto de silício, o que ajuda na desoxidação e aumenta a resistência à incrustação.
- C: O teor de carbono controlado garante boa soldabilidade e mantém a integridade estrutural.
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Propriedades mecânicas dos flanges F11 Classe 1, 2 e 3
| Métricas de desempenho | Classe 1 | Classe 2 | Classe 3 |
|---|---|---|---|
| Resistência à tracção | ≥ 415 MPa (60 ksi) | ≥ 485 MPa (70 ksi) | ≥ 515 MPa (75 ksi) |
| Força de rendimento | ≥ 205 MPa (30 ksi) | ≥ 275 MPa (40 ksi) | ≥ 310 MPa (45 ksi) |
| Alongamento | ≥ 20% | ≥ 20% | ≥ 20% |
| Dureza | 121 - 174 HBW | 143 - 207 HBW | 156 - 207 HBW |
Por que as propriedades são diferentes se a composição química é a mesma?
4 Métodos de fabricação do flange F11
Forjamento de matriz fechada
Forjamento de matriz aberta / Forjamento livre
Forjamento de anéis laminados
Usinagem de barras forjadas
Esse método envolve o torneamento de barras forjadas F11 tratadas termicamente diretamente em uma máquina-ferramenta CNC.
Aplicações do flange ASTM A182 F11
- Geração de energia
- Refinarias de petróleo
- Plantas petroquímicas
- Fabricação de vasos de pressão
- Trocadores de calor
- Processamento de gás natural
- Plataformas offshore
- Fábricas de fertilizantes
- Indústria de papel e celulose
- Válvulas para serviços pesados
Perguntas frequentes sobre o flange ASTM A182 F11
Sim, mas ela é considerada “soldagem restrita”. Por conter cromo e molibdênio, a solda é propensa a endurecimento e rachaduras a frio. O pré-aquecimento e o tratamento térmico pós-solda são necessários para aliviar a tensão e restaurar a resistência.
Em operação contínua, a temperatura operacional máxima recomendada para o F11 é de 593°C (1100°F).
Acima dessa temperatura, a resistência à oxidação do material diminui significativamente e ocorre uma grave perda por fluência.
A Classe 2 tem requisitos de resistência mais altos do que a Classe 1. Se os desenhos do projeto especificarem a Classe 2, a Classe 1 não poderá ser usada como substituta; no entanto, se o projeto especificar a Classe 1, a Classe 2 poderá servir como um “substituto de grau mais alto”, desde que os requisitos de dureza sejam atendidos.
De acordo com a norma ASTM A182, os flanges dessa classe devem ser forjados. As chapas de aço são cobertas pela norma ASTM A387. Os flanges devem ser forjados para refinar a estrutura de grãos e garantir a uniformidade na direção das fibras metálicas.
Isso depende das especificações de seu pedido ou de normas de aplicação específicas, como a ASME B31.3.
O teste de impacto é normalmente exigido para aplicações de baixa temperatura; no entanto, como o F11 é usado principalmente em ambientes de alta temperatura, não é um requisito obrigatório, a menos que seja especificamente estipulado pelo comprador no contrato de compra.
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