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Flange de aço inoxidável 317

    Fornecedor de flanges de aço inoxidável 317: 317, 317L

    Flange de aço inoxidável 317 é uma flange de aço inoxidável austenítico com teor de molibdênio de 3,0%–4,0%.

    O 317L é uma versão com baixo teor de carbono do 317, com teor de carbono limitado a 0,03% ou menos.

    Tanto o 317 quanto o 317L flanges de aço inoxidável são aços inoxidáveis austeníticos com alto teor de molibdênio. São versões aprimoradas dos Flange de aço inoxidável 316, oferecendo resistência à corrosão e resistência mecânica superiores graças ao maior teor de cromo, níquel e molibdênio.
    Flange de aço inoxidável 317 - Kaysuns WNRF 2'' SCH80S A182 F317L

    Composição química da flange de aço inoxidável 317 (317/L)

    As composições químicas das flanges de aço inoxidável 317 e 317L são muito semelhantes; a principal diferença reside no teor de carbono. A seguir, apresentam-se as porcentagens típicas da composição química, com base na norma ASTM A182.
    ElementoCCrNiMoMnSiPSNFe
    317≤ 0,08%18.0% – 20.0%11.0% – 15.0%3.0% – 4.0%≤ 2.0%≤ 1.0%≤ 0,045%≤ 0,03%≤ 0,10%Equilíbrio
    317L≤ 0,03%18.0% – 20.0%11.0% – 15.0%3.0% – 4.0%≤ 2.0%≤ 1.0%≤ 0,045%≤ 0,03%≤ 0,10%Equilíbrio

    Análise das características dos ingredientes

    Alto teor de molibdênio:
    A liga 317L possui um teor de molibdênio mais elevado do que a liga 316, o que aumenta significativamente a resistência da flange à corrosão por pite em ambientes que contêm cloretos e à ação de ácidos.
    Versão de baixo carbono (317L):
    A redução do teor de carbono para menos de 0,03% impede a formação de precipitados de carboneto de cromo durante a soldagem, evitando assim a corrosão intergranular na zona afetada pelo calor.
    Alto teor de níquel e cromo:
    Esses elementos garantem uma estrutura austenítica estável e proporcionam excelente resistência geral à oxidação.

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    A Kaysuns é uma fornecedora profissional de flange de aço inoxidável 316. Entre em contato comigo se tiver alguma necessidade.

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    Propriedades mecânicas da série de flanges de aço inoxidável 317

    As flanges de aço inoxidável 317 e 317L apresentam boa resistência e tenacidade à temperatura ambiente. Embora suas composições químicas difiram ligeiramente, os requisitos relativos às suas propriedades mecânicas são, em geral, especificados de maneira uniforme na norma ASTM A182.
    Métricas de desempenho317317L
    Resistência à tracção≥ 515 MPa (75 ksi)≥ 515 MPa (75 ksi)
    Resistência ao escoamento 0,2%≥ 205 MPa (30 ksi)≥ 205 MPa (30 ksi)
    Alongamento em 50 mm≥ 35%≥ 35%
    Dureza≤ 217 HBW(95 HRB)≤ 217 HBW(95 HRB)

    Pequenas diferenças na aplicação prática

    Embora as normas especifiquem os mesmos requisitos mínimos de resistência para ambas as classes, na prática, a 317 costuma apresentar uma resistência à tração ligeiramente superior à da 317L, devido ao seu teor de carbono ligeiramente mais elevado. Para compensar a perda de resistência resultante do menor teor de carbono, a 317L às vezes mantém suas propriedades mecânicas por meio de pequenos ajustes em seu teor de nitrogênio.

    4 Métodos de fabricação de flanges de aço inoxidável 317

    Forjamento

    A forja é o método mais utilizado e de maior qualidade, sendo a opção preferida para flanges industriais de alta qualidade. O processo de forja elimina a porosidade interna e os defeitos do aço, otimiza a orientação dos grãos e confere ao flange a maior resistência à compressão, tenacidade e resistência à fadiga.

    Fundição centrífuga

    A fundição centrífuga é utilizada principalmente para fabricar flanges de grandes dimensões ou com dimensões personalizadas. Em comparação com a fundição convencional em areia, a fundição centrífuga produz uma microestrutura mais densa, e a parte central da flange normalmente não apresenta porosidade. No entanto, suas propriedades mecânicas são ligeiramente inferiores, e a precisão dimensional é limitada.

    Corte de chapas

    O corte de chapas oferece baixos custos e ciclos de produção curtos, tornando-o adequado para aplicações com requisitos modestos de pressão. No entanto, como o processo de corte altera a orientação original do grão da chapa, sua capacidade de suportar pressão é inferior à das peças forjadas.

    Rolagem de anéis

    A laminação em anel permite produzir flanges com diâmetros muito grandes, mantendo um fluxo contínuo de grãos semelhante ao da forja convencional.É importante observar que, se uma chapa for dobrada para formar um anel e, em seguida, soldada de topo a topo, esse processo é classificado como o “método de laminação-soldagem”, o que normalmente requer inspeção por raios X do 100%.

    Aplicações da flange de aço inoxidável 317 (317/L)

    Flange de aço inoxidável 317

    Flange de aço inoxidável 317L

    Perguntas frequentes sobre os tipos de flanges de aço inoxidável 317

    Isso se deve ao fato de conter uma porcentagem maior de molibdênio.Enquanto o 316L contém 2%–3% de molibdênio, o 317L contém 3%–4%. O 317L oferece melhor resistência à corrosão por pite e por fenda quando exposto a soluções contendo cloretos ou a ácidos fortemente redutores.

    Geralmente, é possível substituir o 317 pelo 317L, pois o 317L oferece melhor resistência à corrosão e é mais fácil de soldar.Se os desenhos de projeto especificarem o 317L, você não deve substituí-lo pelo 317 sem uma análise cuidadosa; a menos que a junta soldada seja submetida a um dispendioso processo de recozimento pós-soldagem, ela poderá falhar prematuramente.

    É claro que você também pode utilizar flanges compatíveis tanto com o 317 quanto com o 317L. Como fornecedora com mais de uma década de experiência em produtos de aço inoxidável, a Kaysuns pode fornecer essas flanges para você. Não hesite em entrar em contato conosco a qualquer momento.

    Embora o 317L ofereça excelente resistência à fluência em altas temperaturas, ele apresenta algumas limitações. A exposição prolongada a temperaturas entre 427 °C e 816 °C pode causar fragilização do metal (formação da fase σ).Se suas condições operacionais excederem consistentemente 450 °C, recomendamos consultar um engenheiro de materiais para determinar se é necessário mudar para uma liga de grau superior ou uma liga à base de níquel.

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