Chapa de Hastelloy B2
Chapa de Hastelloy B2 es un segmento metálico industrial plano y semiacabado fabricado con la aleación B2, una superaleación especializada de níquel y molibdeno reforzada por solución sólida.
Está diseñado principalmente para la fabricación de estructuras en plantas de procesamiento químico de alta resistencia. A diferencia de los aceros inoxidables estándar, prácticamente no contiene cromo, lo que significa que está fabricado expresamente para resistir entornos químicos reductores altamente agresivos, en lugar de entornos oxidantes.
Está diseñado principalmente para la fabricación de estructuras en plantas de procesamiento químico de alta resistencia. A diferencia de los aceros inoxidables estándar, prácticamente no contiene cromo, lo que significa que está fabricado expresamente para resistir entornos químicos reductores altamente agresivos, en lugar de entornos oxidantes.
Características y ventajas principales
- Resistencia al ácido clorhídrico:
Ofrece una protección sin igual frente a todas las concentraciones y temperaturas del ácido clorhídrico. - Resistencia a otros ácidos reductores:
Resiste sin problemas los ácidos sulfúrico, fosfórico y acético puros. - Idoneidad tal y como está soldado:
Diseñado con un contenido mínimo de carbono y silicio, controla la formación de precipitados de carburo en los límites de grano en la zona de soldadura. Esto detiene por completo la corrosión intergranular y en los bordes, lo que elimina la necesidad de un recocido posterior a la soldadura. - Alta resistencia mecánica:
Presenta una resistencia a la tracción mínima de 760 MPa y un límite elástico mínimo de 350 MPa.
Aplicaciones de la chapa de Hastelloy B2
- Vasijas de reactor
- Columnas de destilación
- Intercambiadores de calor
- Tuberías para ácidos
- Válvulas industriales
- Bombas para productos químicos
- Depósitos de almacenamiento
- Palas agitadoras
- Sistemas de depuración
- Unidades de alquilación
- Bandejas del evaporador
- Cestas para centrífugas
- Pozo para termopares
- Depósitos de decapado
Ofrecemos placas y chapas de Hastelloy B2 en espesores de 2,0, 3,0 y 4,0. No solo ofrecemos placas de acero inoxidable y chapas, así como placas fabricadas en Hastelloy, Incoloy, Inconel, Monel y otras aleaciones.Nuestros productos cumplen con las normas ASTM A240, EN 10204, ISO 9001, PED 2014/68/UE, CE y otras. Con más de una década de experiencia en fabricación e importación/exportación, somos su mejor mayorista en China.
Composición química de la chapa de Hastelloy B2
| Ni | Mes | Fe | Cr | Co | Minnesota | Si | C | P | S |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Equilibrio | 26,0 – 30,0 | ≤ 2.0 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | ≤ 0.10 | ≤ 0,02 | ≤ 0.04 | ≤ 0.03 |
- Níquel:
Ofrece una excelente ductilidad, estabilidad estructural a altas temperaturas y una resistencia absoluta a la corrosión por fisuración inducida por cloruros (SCC). - Molibdeno:
El principal elemento de aleación que proporciona una resistencia extrema frente a entornos químicos reductores agresivos, en particular frente al ácido clorhídrico en ebullición, en todas sus concentraciones. - Carbono y silicio:
Se ha reducido drásticamente en comparación con su predecesor. Esta supresión impide la precipitación de carburos en los límites de grano durante la soldadura, lo que permite utilizar las chapas de forma segura tal y como están tras la soldadura, sin necesidad de un recocido posterior. - Cromo:
Se ha reducido al mínimo absoluto. La ausencia de cromo hace que esta placa no resista los medios oxidantes y se corroa rápidamente si se expone a ellos.
Normas y designaciones equivalentes del Hastelloy B2
| Aleación Hastelloy B2 | |
|---|---|
| Estándar / Sistema | Designación equivalente |
| Número UNS | UNS N10665 |
| DIN / Material alemán | N.º de serie 2.4617 / 2.4615 |
| ES Nombre químico | NiMo28 |
| Organización internacional | ISO NW0665 / ISO 6208 |
| GB chino | NS322 |
| JIS | JIS H4551 / H4552 |
| AFNOR | NU-30M |
| Nombres comerciales | Aleación B2, Hastelloy B2, aleación de níquel B2 |
- Placas, láminas y tiras: ASTM B333 / ASME SB333
- Tubos sin costura: ASTM B622 / ASME SB622
- Tubo soldado: ASTM B619 / ASME SB619
- Tubos soldados para intercambiadores de calor: ASTM B626 / ASME SB626
- Barras, varillas y alambres: ASTM B335 / ASME SB335
- Piezas forjadas y bridas: ASTM B564 / ASME SB564
- Accesorios para tuberías fabricados en fábrica: ASTM B366 / ASME SB366
¿Tiene alguna necesidad?
Kaysuns es un proveedor especializado en placas de Hastelloy B2. No dude en ponerse en contacto conmigo si tiene alguna necesidad.
Más información
Propiedades mecánicas de la chapa de Hastelloy B2
| Propiedades mecánicas | Fuerza de Tensión | Límite elástico, 0,2% | Alargamiento | Dureza |
|---|---|---|---|---|
| Valor mínimo | ≥ 760 MPa(110 ksi) | ≥ 350 MPa(51 ksi) | ≥ 40% | ≤ 241 HBW(100 HRB) |
Rendimiento físico y comportamiento
- Alta ductilidad:
Se puede doblar, enrollar y moldear con total seguridad sin que se agriete. - Tarifas de endurecimiento por trabajo:
Durante las operaciones de perforación o fresado es obligatorio utilizar maquinaria rígida y de alta resistencia, así como herramientas de corte afiladas con puntas de carburo. - Resistencia al impacto con muesca en V según el método Charpy:
Presenta una excelente tenacidad estructural tanto a temperaturas criogénicas como a temperatura ambiente. No sufre una transición repentina de dúctil a frágil a bajas temperaturas.
Límites de temperatura y fragilización térmica
- La zona de peligro (1000 °F – 1600 °F / 538 °C – 871 °C):
Si se expone a este intervalo de temperaturas concreto durante su uso, la aleación forma fases intermetálicas frágiles (β-Ni₄Mo y γ-Ni₃Mo). Esto provoca una caída catastrófica de la ductilidad, lo que reduce los valores de alargamiento hasta niveles cercanos a los del 0% y hace que la chapa se vuelva frágil. - Límite de diseño según el Código ASME:
Debido a esta fragilización térmica, la Sección VIII de la norma ASME limita el uso de placas de Hastelloy B2 en aplicaciones estructurales de paredes de recipientes a presión a una temperatura máxima de 800 °F (427 °C).
Principales métodos de fabricación de chapas de Hastelloy B2
Laminación en caliente
La laminación en caliente es la primera etapa del proceso de transformación de las planchas de Hastelloy B2 en chapas de gran espesor. Las planchas se calientan y se laminan a temperaturas comprendidas entre 1093 °C y 1232 °C.Esta intensa deformación térmica provoca una recristalización dinámica, lo que elimina la segregación de la fundición, refina la estructura del grano y garantiza una excelente densidad interna, además de propiedades mecánicas uniformes en toda la chapa.
Laminado en frio
El laminado en frío procesa las chapas laminadas en caliente a temperatura ambiente para conseguir un espesor preciso, acabados superficiales superiores y una elevada resistencia a la tracción. Dado que el Hastelloy B2 se endurece rápidamente por deformación, la dureza se dispara mientras que la ductilidad se desploma bajo la presión de laminación.Es obligatorio aplicar un tratamiento de recocido intermedio durante la reducción de espesor de 30% a 40% para evitar la formación de grietas.
Recocido de solución y tratamiento térmico
El recocido de solución es la etapa más crítica para recuperar la resistencia final a la corrosión y las propiedades mecánicas.Las chapas se calientan a una temperatura comprendida entre 1065 °C y 1175 °C para que los carburos se disuelvan de nuevo en la matriz. Deben someterse a un enfriamiento rápido en agua para evitar el peligroso intervalo de temperatura comprendido entre 538 °C y 871 °C, lo que impide la precipitación de fases frágiles en los límites de grano.
Unión por explosión
Este proceso utiliza tratamientos mecánicos y químicos sincronizados para eliminar la capa de óxido resistente que se forma durante la laminación a alta temperatura. En primer lugar, las chapas se someten a un granallado para romper la capa de óxido; a continuación, se sumergen en ácido sulfúrico caliente y, posteriormente, en una mezcla de ácido clorhídrico. De este modo se obtiene un acabado limpio y pasivado que cumple con la norma ASTM B333.
Preguntas frecuentes sobre la chapa de Hastelloy B2
No.El Hastelloy B2 prácticamente no contiene cromo. Por este motivo, no presenta ninguna resistencia frente a sustancias químicas oxidantes como el ácido nítrico, el cloruro férrico, las sales cúpricas o el cloro gaseoso húmedo. La exposición a estos medios provocará un fallo por corrosión rápido y catastrófico.
La temperatura máxima de diseño del Hastelloy B2 en aplicaciones estructurales sometidas a presión es de 800 °F (427 °C). Nunca debe utilizarse en el intervalo de 1000 °F a 1600 °F (538 °C–871 °C) debido a la grave fragilización térmica que sufre.
Al igual que la mayoría de las superaleaciones a base de níquel, el Hastelloy B2 presenta un índice de endurecimiento por deformación muy elevado. Durante el taladrado, el fresado o el corte, el material se endurece instantáneamente bajo la herramienta. Para superar este problema se requiere maquinaria rígida, herramientas de carburo bien afiladas, velocidades de avance positivas y una lubricación abundante.
Tenemos en stock nuestras chapas de Hastelloy B2 en espesores de 2,0, 3,0 y 4,0. Se pueden fabricar a medida para tamaños no estándar.
Por favor, contacto con nosotros para obtener el último presupuesto personalizado.
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