Tubos ASTM A312
- TP304/304L
- TP316/316L
- TP321/321H
- TP347/347H
- TP317L / UNS S31703
- 904L / UNS N08904
- 254 SMO / UNS S31254
- TP310S / UNS S31008
- TP316H / UNS S31609
- TP309S / UNS S30908

Tubos de acero inoxidable soldados están disponibles en tamaños que van desde 1/2″ hasta 104″, con espesores de pared que van desde SCH5S hasta SCH80S/XS.
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Composición química de los tubos ASTM A312
Los aceros inoxidables ASTM A312 TP304 y TP304L son aceros inoxidables austeníticos. La diferencia entre ambos radica en el límite máximo del contenido de carbono y níquel.
| Elemento | C | Cr | Ni | Minnesota | Si | P | S | norte | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TP304 | ≤ 0,08% | 18.0% – 20.0% | 8.0% – 11.0% | ≤ 2,00% | ≤ 1.00% | ≤ 0,045% | ≤ 0,030% | ≤ 0,10% | Equilibrio |
| TP304L | ≤ 0,035% | 18.0% – 20.0% | 8,01 TP4T – 13,01 TP4T | ≤ 2,00% | ≤ 1.00% | ≤ 0,045% | ≤ 0,030% | ≤ 0,10% | Equilibrio |
Las normas ASTM A312 TP316 y TP316L se refieren a aceros inoxidables austeníticos que contienen molibdeno. En comparación con los aceros inoxidables de la serie 304, ofrecen una resistencia superior a la corrosión por picaduras localizadas y a la corrosión por cloruros. Kaysuns suele suministrar estos grados con doble certificación.
| Elemento | C | Mes | Cr | Ni | Minnesota | Si | P | S | norte | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TP316 | ≤ 0,08% | 2.00% – 3.00% | 16.0% - 18.0% | 10.0% - 14.0% | ≤ 2,00% | ≤ 1.00% | ≤ 0,045% | ≤ 0,030% | ≤ 0,10% | Equilibrio |
| TP316L | ≤ 0,035% | 2.00% – 3.00% | 16.0% - 18.0% | 10.0% – 15.0% | ≤ 2,00% | ≤ 1.00% | ≤ 0,045% | ≤ 0,030% | ≤ 0,10% | Equilibrio |
Las normas ASTM A312 TP321 y TP321H se refieren a aceros austeníticos estabilizados con titanio tubos de acero inoxidable.La principal diferencia radica en su contenido en carbono (C) y en la proporción correspondiente de estabilizador de titanio (Ti).
| Elemento | C | Ti | Cr | Ni | Minnesota | Si | P | S | norte | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TP321 | ≤ 0,08% | 5 × (C + N) a 0,7% | 17.0% - 19.0% | 9.0% - 12.0% | ≤ 2,00% | ≤ 1.00% | ≤ 0,045% | ≤ 0,030% | ≤ 0,10% | Equilibrio |
| TP321H | 0,04% - 0,10% | 4 × C a 0,71 TP4T | 17.0% - 19.0% | 9.0% - 12.0% | ≤ 2,00% | ≤ 1.00% | ≤ 0,045% | ≤ 0,030% | ≤ 0,10% | Equilibrio |
El TP347 estándar es adecuado para procesos químicos generales a temperaturas moderadas, mientras que el TP347H, con alto contenido en carbono, ofrece una resistencia a la fluencia y una resistencia a la rotura por tensión significativamente superiores en condiciones de temperaturas extremas.
| Elemento | C | Cb / Nb | Cr | Ni | Minnesota | Si | P | S | norte | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TP347 | ≤ 0,08% | 10 × C a 1,10% | 17.0% - 19.0% | 9.0% - 12.0% | ≤ 2,00% | ≤ 1.00% | ≤ 0,045% | ≤ 0,030% | – | Equilibrio |
| TP347H | 0,04% - 0,10% | 8 × C a 1.10% | 17.0% - 19.0% | 9.0% – 13.0% | ≤ 2,00% | ≤ 1.00% | ≤ 0,045% | ≤ 0,030% | ≤ 0,10% | Equilibrio |
La norma ASTM A312 TP317L (UNS S31703) se refiere a un tubo de acero inoxidable austenítico con bajo contenido en carbono y que contiene molibdeno. Se trata de una versión mejorada del TP316L con un mayor contenido en aleación, diseñada específicamente para resistir medios químicos altamente corrosivos.
| Elemento | Mes | Cr | Ni | C | Minnesota | Si | P | S | norte | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TP317L (S31703) | 3.00% – 4.00% | 18.0% – 20.0% | 11.0% – 15.0% | ≤ 0,030% | ≤ 2,00% | ≤ 1.00% | ≤ 0,045% | ≤ 0,030% | ≤ 0,10% | Equilibrio |
La norma ASTM A312 904L (UNS N08904) se desarrolló originalmente para su uso en aplicaciones con ácido sulfúrico de concentración extremadamente alta. Su composición química única combina concentraciones muy elevadas de níquel y cromo con adiciones específicas de molibdeno y cobre.
| Elemento | Ni | Cr | Mes | Cu | C | Minnesota | Si | P | S | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 904L (N08904) | 23.0% – 28.0% | 19.0% – 23.0% | 4,00% - 5,00% | 1,00% - 2,00% | ≤ 0,020% | ≤ 2,00% | ≤ 1.00% | ≤ 0,040% | ≤ 0,030% | Equilibrio |
La norma ASTM A312 254 SMO (UNS S31254) se caracteriza por un contenido de molibdeno significativamente mayor y por la adición deliberada de nitrógeno para mejorar su resistencia mecánica y su estabilidad estructural, lo que evita la segregación de la aleación.
| Elemento | Mes | Cr | Ni | norte | Cu | C | Minnesota | Si | P | S | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 254 SMO | 6.0% – 6.5% | 19.5% – 20.5% | 17.5% – 18.5% | 0.18% – 0.25% | 0.5% – 1.0% | ≤ 0,020% | ≤ 1.00% | ≤ 0,08% | ≤ 0,030% | ≤ 0,010% | Equilibrio |
Según la norma ASTM A312, los límites de composición química para el TP310S son los siguientes:
| Elemento | Cr | Ni | C | Minnesota | Si | P | S | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TP310S (S31008) | 24.00% – 26.00% | 19.00% – 22.00% | ≤ 0,08% | ≤ 2,00% | ≤ 1,50% | ≤ 0,045% | ≤ 0,030% | Equilibrio |
La norma ASTM A312 TP316H (UNS S31609) corresponde a una variante con alto contenido en carbono de los tubos de acero inoxidable austenítico con molibdeno. Al mantener el contenido de carbono dentro de un rango específico más elevado, ofrece una resistencia excepcional.
| Elemento | C | Mes | Cr | Ni | Minnesota | Si | P | S | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TP316H(S31609) | 0,04% - 0,10% | 2.00% – 3.00% | 16.00% – 18.00% | 10.00% – 14.00% | ≤ 2,00% | ≤ 1.00% | ≤ 0,045% | ≤ 0,030% | Equilibrio |
El TP309S (UNS S30908) es un tubo de acero inoxidable austenítico con alto contenido en cromo y níquel. Según la norma ASTM A312, los límites de composición química del TP309S son los siguientes:
| Elemento | Cr | Ni | C | Minnesota | Si | P | S | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TP309S (S30908) | 22.00% – 24.00% | 12.00% – 15.00% | ≤ 0,08% | ≤ 2,00% | ≤ 1.00% | ≤ 0,045% | ≤ 0,030% | Equilibrio |
Propiedades mecánicas de los tubos ASTM A312
| Calificación | Fuerza de Tensión | Fuerza de producción | Alargamiento | Dureza |
|---|---|---|---|---|
| TP304 / TP316 | ≥ 515 MPa (75 ksi) | ≥ 205 MPa (30 ksi) | ≥ 35% | ≤ 192 HBW (90 HRB) |
| TP304L / TP316L | ≥ 485 MPa (70 ksi) | ≥ 170 MPa (25 ksi) | ≥ 35% | ≤ 192 HBW (90 HRB) |
| TP321 / TP347 | ≥ 515 MPa (75 ksi) | ≥ 205 MPa (30 ksi) | ≥ 35% | ≤ 192 HBW (90 HRB) |
| TP321H / TP347H | ≥ 515 MPa (75 ksi) | ≥ 205 MPa (30 ksi) | ≥ 35% | ≤ 192 HBW (90 HRB) |
| TP316H | ≥ 515 MPa (75 ksi) | ≥ 205 MPa (30 ksi) | ≥ 35% | ≤ 192 HBW (90 HRB) |
| TP317L | ≥ 515 MPa (75 ksi) | ≥ 205 MPa (30 ksi) | ≥ 35% | ≤ 192 HBW (90 HRB) |
| TP309S / TP310S | ≥ 515 MPa (75 ksi) | ≥ 205 MPa (30 ksi) | ≥ 35% | ≤ 192 HBW (90 HRB) |
| 904L | ≥ 490 MPa (71 ksi) | ≥ 220 MPa (32 ksi) | ≥ 35% | 90 HRB / 70 HRB |
| 254 SMO | ≥ 650 MPa (94 ksi) | ≥ 300 MPa (44 ksi) | ≥ 35% | ≤ 250 HBW (100 HRB) |
Dimensiones y tolerancias de los tubos según la norma ASTM A312
Dimensiones de los tubos según la norma ASTM A312
| NPS | Diámetro exterior, mm | 5S Peso, mm | 10S WT, mm | 40S WT, mm | 80S WT, mm |
|---|---|---|---|---|---|
| 1/8″ | 0,405″ 10,3 mm | – | 0,049″ 1,24 mm | 0,068″ 1,73 mm | 0,095″ 2,41 mm |
| 1/4″ | 0,540″ 13,7 mm | – | 0,065″ 1,65 mm | 0,088″ 2,24 mm | 0,119″ 3,02 mm |
| 3/8″ | 0,675″ 17,1 mm | – | 0,065″ 1,65 mm | 0,091″ 2,31 mm | 0,126″ 3,20 mm |
| 1/2 pulgada | 0.840″ 21,3 mm | 0,065″ 1,65 mm | 0,083″ 2,11 mm | 0.109″ 2,77 mm | 0,147″ 3,73 mm |
| 3/4″ | 1,050″ 26,7 mm | 0,065″ 1,65 mm | 0,083″ 2,11 mm | 0,113″ 2,87 mm | 0.154″ 3,91 mm |
| 1″ | 1,315″ 33,4 mm | 0,065″ 1,65 mm | 0.109″ 2,77 mm | 0,133″ 3,38 mm | 0,179″ 4,55 mm |
| 1-1/4″ | 1,660″ 42,2 mm | 0,065″ 1,65 mm | 0.109″ 2,77 mm | 0,140″ 3,56 mm | 0,191″ 4,85 mm |
| 1-1/2″ | 1,900″ 48,3 mm | 0,065″ 1,65 mm | 0.109″ 2,77 mm | 0,145″ 3,68 mm | 0,200″ 5,08 mm |
| 2″ | 2.375″ 60,3 mm | 0,065″ 1,65 mm | 0.109″ 2,77 mm | 0.154″ 3,91 mm | 0,218″ 5,54 mm |
| 2-1/2″ | 2,875″ 73,0 mm | 0,083″ 2,11 mm | 0,120″ 3,05 mm | 0,203″ 5,16 mm | 0,276″ 7,01 mm |
| 3″ | 3,500″ 88,9 mm | 0,083″ 2,11 mm | 0,120″ 3,05 mm | 0,216″ 5,49 mm | 0,300″ 7,62 mm |
| 4″ | 4,500″ 114,3 mm | 0,083″ 2,11 mm | 0,120″ 3,05 mm | 0,237″ 6,02 mm | 0,337″ 8,56 mm |
| 6″ | 6,625″ 168,3 mm | 0.109″ 2,77 mm | 0,134″ 3,40 mm | 0,280″ 7,11 mm | 0,432″ 10,97 mm |
| 8″ | 8.625″ 219,1 mm | 0.109″ 2,77 mm | 0,148″ 3,76 mm | 0.322″ 8,18 mm | 0,500″ 12,70 mm |
| 10″ | 10.750″ 273,0 mm | 0,134″ 3,40 mm | 0,165″ 4,19 mm | 0.365″ 9,27 mm | 0,500″ 12,70 mm |
| 12 pulgadas | 12.750″ 323,8 mm | 0,156″ 3,96 mm | 0,180″ 4,57 mm | 0,375″ 9,53 mm | 0,500″ 12,70 mm |
Tolerancia del diámetro exterior
| Gama NPS | Tolerancia positiva (más) | Por debajo de la tolerancia (menos) |
|---|---|---|
| De 1/8″ a 1-1/2″ (NPS 1/8 a 1-1/2) | +1/64 pulgadas (+0,4 mm) | -1/32 pulgadas (-0,8 mm) |
| De más de 1-1/2″ a 4″ (NPS 1-1/2 a 4) | +1/32 pulgadas (+0,8 mm) | -1/32 pulgadas (-0,8 mm) |
| Entre 4″ y 8″ (NPS 4 a 8) | +1/16 pulgadas (+1,6 mm) | -1/32 pulgadas (-0,8 mm) |
| De más de 8″ a 18″ (NPS 8 a 18) | +3/32 pulgadas (+2,4 mm) | -1/32 pulgadas (-0,8 mm) |
| De más de 18″ a 26″ (NPS 18 a 26) | +1/8 pulgadas (+3,2 mm) | -1/32 pulgadas (-0,8 mm) |
Contacto
- RM901 No.22 Tangjiaqiao Road Wenzhou China
- +86 577 8551 1171
- [email protected]
- https://www.kaysuns.com/






