Una de las ventajas de la tubería de acero inoxidable es el efecto de pulido de su superficie, y la tecnología de pulido afecta directamente el brillo de las tuberías de acero inoxidable.

Debido a las notables características de tubos de acero inoxidable, los tubos de acero inoxidable se utilizan ampliamente en cada vez más campos, especialmente en la industria de la decoración, ocupa una parte absoluta.

Si el brillo determina la calidad de la tubería de acero inoxidable, ¿qué factores afectarán su brillo?

En general, hay 5 factores que afectan el brillo de las tuberías de acero inoxidable: temperatura de recocido, atmósfera de recocido, sello del horno, presión del gas protector y vapor de agua del horno.

• Temperatura de recocido.
  El recocido del que hablamos a menudo es en realidad un tratamiento térmico en solución del acero inoxidable. Si la temperatura de recocido alcanza la temperatura especificada también afectará el brillo de la tubería de acero inoxidable. La temperatura de recocido es de 1120 grados Celsius. Podemos observar a través del horno de recocido que la tubería de acero inoxidable generalmente debe ser incandescente y no ablandarse ni combarse.

• Atmósfera de recocido
  La persona promedio preguntará, ¿la atmósfera de recocido también afecta el brillo? Si. Actualmente, se utiliza hidrógeno puro como atmósfera de recocido. Tenga en cuenta que la pureza de la atmósfera es preferiblemente superior a 99,99%. Si la otra parte de la atmósfera es un gas inerte, la pureza puede ser un poco más baja. No debe contener demasiado oxígeno y vapor de agua, de lo contrario afectará en gran medida el brillo.

• Junta del cuerpo del horno
  La estanqueidad del cuerpo del horno también afectará el brillo del tubos de acero inoxidable. El horno de recocido suele estar cerrado y aislado del aire exterior. El hidrógeno se usa generalmente como gas protector y solo se usa un puerto de escape para encender el hidrógeno descargado.

• Presión de gas protector
  La presión de aire de protección en el horno debe mantenerse a una cierta presión positiva para evitar micro fugas. Si es un gas protector de hidrógeno, generalmente necesita más de 20 kbar.

• Vapor de agua en el horno
  Debemos prestar especial atención al vapor de agua en el horno. Compruebe si el material del cuerpo del horno está seco.