304 y 430 Los aceros inoxidables poseen distintas composiciones químicas, que determinan su comportamiento en diferentes entornos, por lo que la elección de un grado incorrecto puede provocar una rápida corrosión o fallos mecánicos.
304 Austenítico VS 430 Ferrítico
La diferencia más importante entre el 304 y el 430 radica en sus estructuras cristalinas. El acero inoxidable 304 pertenece a la familia “austenítica”, en la que su alto contenido en níquel altera la disposición atómica, haciendo que el metal sea no magnético y muy dúctil. Esta estructura le permite destacar en temperaturas extremas y entornos de alta presión.
En cambio, el acero inoxidable 430 es una aleación “ferrítica”, que contiene cromo pero tiene menos níquel, por lo que es magnético y similar al acero al carbono. Aunque el 430 destaca en aplicaciones específicas, su adaptabilidad estructural es inferior a la del 304.
Qué hacemos
- Plato
- Hoja
- Piezas forjadas
- Barra redonda
- Brida
- Tuberías
- Accesorios
- Personalizado
Más información
304 y 430:Composición química
La “receta” química del 304 y el 430 influye directamente en su capacidad para resistir la oxidación.El grado 304 suele incluir 18% de cromo y 8% de níquel. Esta combinación crea una capa pasiva muy estable en la superficie del metal.
El 430 suele contener entre 16% y 18% de cromo, pero casi nada de níquel (menos de 0,75%). Sin níquel, la película protectora de óxido es menos resistente, lo que hace que el 430 sea más susceptible a las picaduras en entornos húmedos o salinos, por lo que la mayoría de los sistemas de tuberías industriales prefieren el 304 por su fiabilidad a largo plazo.
Comparación de la composición química
| Elemento (%) | Grado 304 | Grado 430 |
|---|---|---|
| Cr | 18,0 – 20,0 | 16,0 – 18,0 |
| Ni | 8,0 – 10,5 | 0,75 Máx |
| Minnesota | 2,0 Máx | 1,0 Máx |
| C | 0,08 Máx | 0,12 Máx |
| Fe | Equilibrio | Equilibrio |
| C | 0,08 Máx | 0,12 Máx |
304 y 430: Puntuación PREN
Para ir más allá de las descripciones generales,los ingenieros suelen utilizar el Índice de resistencia a la corrosión por picaduras (PREN) para evaluar el 304 y el 430. Dado que el Grado 304 suele contener trazas de Nitrógeno y más Cromo, su puntuación PREN es sistemáticamente superior a la del Grado 430.
El valor PREN para el acero inoxidable 304 es 18-20,mientras que la del acero inoxidable 430 es 16-18.
304 Y 430:Rendimiento en sistemas de tuberías
Aplicación del grado 304
Seleccionamos material de Grado 304 para la gran mayoría de nuestros accesorios de tubería de acero inoxidable Su excepcional soldabilidad y dureza lo convierten en la elección ideal para tuberías químicas de alta presión. Este material mantiene la integridad en entornos de baja temperatura y resiste la corrosión de la mayoría de los ácidos oxidantes. Para sistemas de transporte de agua, alimentos o productos químicos, el material de grado 304 es la selección estándar de la industria.
Aplicación del Grado 430
El acero inoxidable de grado 430 se utiliza más comúnmente en componentes de tuberías de interior o decorativos,como conductos de escape de cocina o piezas embellecedoras de electrodomésticos.Debido a su ausencia de níquel,es significativamente menos caro que el grado 304.Sin embargo,debido a que se vuelve quebradizo a bajas temperaturas y es difícil de soldar sin un tratamiento térmico especial,este material se utiliza raramente en sistemas de tuberías de acero inoxidable de alta presión.
304 y 430: retos de soldadura y fabricación
La soldadura de estos dos tipos de acero inoxidable requiere conocimientos especializados. El acero inoxidable 304 es famoso por su excelente soldabilidad, que no requiere precalentamiento ni un complejo enfriamiento posterior a la soldadura. Brida de acero inoxidable 304 utilizando métodos de soldadura estándar TIG (gas inerte de tungsteno) o MIG (gas inerte metálico).
Sin embargo, soldar acero inoxidable 430 es bastante más difícil. El calor generado por el arco provoca el crecimiento del grano de metal, lo que da lugar a soldaduras débiles y quebradizas. Si es necesario soldar acero inoxidable 430, suele ser necesario precalentarlo a 150°C. Incluso entonces, la soldadura puede no soportar grandes tensiones mecánicas. Para garantizar una unión robusta de las bridas, los profesionales optan casi siempre por el acero inoxidable 304.
Guía práctica de selección para ingenieros
| Propiedad | Grado 304 | Grado 430 |
|---|---|---|
| Resistencia a la corrosión | Excelente (alto) | Moderado (Bajo) |
| Soldabilidad | Destacado | Pobre / Difícil |
| Coste | Más alto (debido al níquel) | Inferior (Económico) |
| Caso de uso ideal | Tuberías de proceso y bridas | Entorno decorativo y seco |
El material de grado 304 presenta un índice de alargamiento de aproximadamente 40%, lo que permite doblarlo en formas complejas sin que se agriete. Por el contrario, el material de grado 430 presenta una ductilidad significativamente menor (aproximadamente 20%). A bajas temperaturas, los accesorios de tubería de grado 430 se vuelven quebradizos, lo que supone un riesgo de “agrietamiento por tensión” en sistemas de tuberías de alta vibración.
Resistencia a la corrosión: picaduras y oxidación
Al comparar el 304 y el 430, hay que tener en cuenta la “resistencia a las picaduras”. El 304 soporta mucho mejor los iones de cloruro (como la sal) que el 430. Si un tubo de 430 permanece en un ambiente húmedo o salino, desarrollará rápidamente pequeñas manchas de óxido.
El acero inoxidable 304 mantiene una película de óxido resistente y autorreparable gracias a su contenido en níquel, lo que significa que incluso si se producen arañazos en la superficie, la tubería puede repararse instantáneamente por sí sola. Para infraestructuras críticas, esta capacidad de “autorreparación” compensa suficientemente el coste adicional, ya que evita fugas peligrosas al tiempo que prolonga la vida útil de toda la red de tuberías.
Contacto
Póngase en contacto con nosotros
- RM901 No.22 Tangjiaqiao Road Wenzhou China
- +86 577 8551 1171
- [email protected]
- https://www.kaysuns.com/
Encuéntranos
