En general, existen tres tipos de decapado y pasivado de tubos sin costura de acero inoxidable.

Solución general para tubo sin soldadura de acero inoxidable decapado y pasivación

(1) Fármaco de pasivación de decapado HNO3 6% ～ 25% + HF 0.5% ～ 8% (fracción de volumen) ：

temperatura 21 ℃ ～ 60 ℃; tiempo según sea necesario; o fármaco citrato de amonio 5% ～ 10% Masa molar); temperatura 49 ℃ ～ 71 ℃; tiempo 10min ～ 60min.

(2) Fármaco de tratamiento pasivo HNO3 20% ～ 50% (fracción de volumen):

temperatura 49 ～ 71 ℃; tiempo 10 min ～ 30 min; o temperatura 2l ～ 38 ℃; tiempo 30 min ～ 60 min; o fármaco HNO320% ～ 50% + Na2Cr207H2O 22% ～ 6% (masa molar); temperatura 49 ℃ ～ 54 ℃; tiempo 15 min ～ 30 min; o temperatura 21 ℃ ～ 38 ℃; tiempo 30min ～ 60min.

(3) Medicamento de pasivación para descalcificar y decapado H2SO4 8% ～ 11% (fracción de volumen):

Temperatura 66 ℃ ～ 82 ℃; 6 pulgadas 5 min ～ 45 min; HNO3 6% ～ 25% + HF 0,5% ～ 8% (fracción de volumen); temperatura 21 ℃ ～ 60 ℃; o HNO3 15% ～ 25% + HF l % ～ 8 (fracción de volumen).

Solución de yeso

(1) HNO3 25% ~ + 4% HF + 71% condensado (fracción de volumen) y BaSO4, ajustar a espeso. Pasta de pasivación: 30% HNO3 o 25% + 1% HNO3 (masa molar) K2Cr2O7 y BaSO4 se ajustan para que sean espesos. Aplicar la capa superficial durante 5 a 30 minutos y lavar con agua condensada a pH = 7. Para cada máquina y equipo, también se puede utilizar un tratamiento de pasivación química orgánica mediante pulverización de peróxido de hidrógeno.

(2) Pasta de pasivación de decapado: HNO3 8% ～ 14% (como agente de pasivación); HF 10% ～ 15% (como agente corrosivo); sulfato de magnesio 2.2% ～ 2.7% (como emulsionante) nitrato de magnesio 60% ～ 70% (como relleno para mejorar la adhesión y la hidrofilia); polifosfato de sodio 2.3% a 2.8% (como inhibidor de la corrosión); agua (ajustar la viscosidad).

Método electroquímico

Resuelva el problema de anodizar el tubería de acero inoxidable piezas en espera de revisión y manipular el potencial potenciostático para realizar el tratamiento de anodización, o utilizar piezas de acero de tubería sin costura de acero inoxidable como electrodo negativo primero y manipular la diferencia potenciostática para realizar el tratamiento catódico.

Luego, se anodizó el acero de la tubería sin costura de acero inoxidable y se manipuló el potencial potenciostático para realizar el tratamiento de anodización, y la diferencia potenciostática se cambió nuevamente para realizar la pasivación del acero inoxidable. La solución de electrolito fue HNO3.

Después de eso, se mejoran las propiedades de recubrimiento de las tuberías sin costura de acero inoxidable y se mejora aún más la resistencia a la corrosión. La diferencia de potencial del umbral de corrosión por grietas (Eb) aumenta en aproximadamente 1000 mV (en 3% NaCl), y la resistencia a la corrosión uniforme se puede mejorar en tres órdenes de magnitud (en 20% -30% H2SO4 a 45 ° C).