A junta de brida es un método de conexión crítico que se utiliza para unir tuberías,válvulas,bombas y otros equipos para formar un sistema de tuberías.Proporciona una forma segura de crear un entorno sellado a la vez que permite un fácil desmontaje durante el mantenimiento.Sirve como puente principal entre varios accesorios de tuberías de acero inoxidable y las líneas de transporte principales.Al utilizar una junta de brida profesional,las industrias garantizan la integridad estructural y evitan fugas peligrosas en entornos de alta presión.
Componentes básicos de una junta de brida
- Las bridas:
Bridas de acero inoxidable son superficies planas con reborde en los extremos de los tubos o accesorios de tubería que proporcionan una superficie de contacto mecánico para las conexiones. - La junta:
Una junta es un elemento de sellado colocado entre dos caras de una brida que, al comprimirse, rellena las irregularidades microscópicas para evitar fugas de fluidos. - Atornillado:
Los tornillos y tuercas de alta resistencia proporcionan la fuerza de compresión necesaria para “asentar” la junta correctamente.
La sinergia entre estas partes determina el éxito de la junta.Si una parte falla,toda la Junta de Brida pierde su integridad.Por lo tanto,elegir el material adecuado,como una aleación resistente a la corrosión,es esencial para la fiabilidad a largo plazo.
Qué hacemos
- Plato
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- Piezas forjadas
- Barra redonda
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- Tuberías
- Accesorios
- Personalizado
Más información
Tipos comunes de bridas en sistemas de tuberías
- Brida con cuello para soldar:
Presenta un buje cónico largo, adecuado para aplicaciones de alta presión. - Brida soldada por encastre:
Se desliza sobre el tubo, lo que requiere soldadura en los lados interior y exterior para su alineación. - Brida ciega:
Sirve como elemento de sellado o placa de cubierta para sellar una sección del sistema de tuberías. - Brida soldada por encastre:
Adecuado para tuberías de alta presión de pequeño diámetro, que requieren una sola soldadura externa.
Por qué es importante la integridad de las juntas de brida
En la industria pesada, un fallo puede provocar desastres medioambientales o lesiones personales.
- Facilidad de mantenimiento:
A diferencia de las soldaduras permanentes, las conexiones embridadas permiten a los técnicos abrir fácilmente las tuberías para su limpieza. accesorios de acero inoxidable. - Prevención de fugas:
Juntas correctamente ensambladas que cumplen ASME PCC-1 garantizan una estanqueidad sin fugas. - Gestión del estrés:
Las bridas distribuyen más eficazmente las cargas mecánicas por toda la red de tuberías. - Cumplimiento de las normas de seguridad:
En las aplicaciones de medios que contienen azufre, un montaje adecuado evita el agrietamiento por tensión de sulfuro distribuyendo uniformemente las cargas de los pernos.
Comparación de los tipos de caras de brida
| Tipo de cara | Descripción | El mejor caso de uso |
|---|---|---|
| Cara plana (FF) | Toda la superficie es plana | Equipos de fundición de baja presión |
| Cara elevada (RF) | Se eleva una pequeña zona alrededor del orificio | Más común para tuberías de acero inoxidable |
| Junta anular (RTJ) | Ranura profunda para una junta anular metálica | Alta presión y temperatura extremas |
| Machihembrado | Conjunto macho y hembra emparejados | Líneas de productos químicos tóxicos o de gran pureza |
Factores que afectan a la estanquidad de las juntas de brida
| Factor | Descripción | Solución/Prevención |
|---|---|---|
| Par de apriete | La fuerza aplicada para apretar los tornillos | Utilice llaves calibradas y patrones de estrella |
| Acabado superficial | La textura de la cara de la brida | Mantener R específicosa valores de la capa pasiva |
| Selección de juntas | El material y el tipo de junta | Adapte la junta a la química y el calor del fluido |
| Alineación | Cómo se unen las dos bridas | Asegúrese de que los tubos estén paralelos antes de atornillarlos |
Prácticas recomendadas para el montaje de juntas de brida
Además, utilice siempre una secuencia de apriete “en estrella” o “en cruz”, para garantizar que la junta se comprima uniformemente en toda la superficie. Si aprieta los tornillos en círculo, la junta puede “amontonarse” y provocar fugas en un lado. Por último, compruebe el par de apriete final al cabo de unas horas para tener en cuenta el “deslizamiento de la junta”.”
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