Acero al níquel-cromo-molibdeno proporciona una protección superior al incorporar elementos clave que dan como resultado un rendimiento superior. Cuando sus sistemas de tuberías funcionan en entornos difícilesLas aleaciones estándar pueden corroerse o fallar. Por eso el acero al níquel-cromo-molibdeno es importante para tuberías de acero inoxidable y accesorios.
¿Qué es el acero al níquel-cromo-molibdeno?
Los aceros al níquel-cromo-molibdeno son un tipo de acero de alta aleación, a menudo denominado superaustenítico o aleaciones a base de níquel. Estos metales contienen grandes cantidades de níquel, cromo y molibdeno. El níquel proporciona excelentes resistencia a la corrosión, cromo mejora la resistencia a la oxidación y el molibdeno aumenta la resistencia a la picaduras y corrosión en grietas. Esta potente combinación los hace ideales para condiciones extremas.
Principales ventajas del acero al cromo-níquel-molibdeno
Esta familia de aleaciones es resistente a una amplia gama de productos químicos corrosivos. Destaca tanto en entornos oxidantes como reductores, incluidos los ácidos fuertes y los cloruros.
El molibdeno mejora significativamente la resistencia a la corrosión localizada. Esto es fundamental en zonas estancadas o con poco oxígeno para proteger los accesorios y las bridas.
Estas aleaciones mantienen excelentes propiedades mecánicas y resisten la deformación por fluencia a altas temperaturas.
Su alto contenido en níquel proporciona una gran resistencia a agrietamiento por corrosión bajo tensión. Evita el fallo por fragilidad bajo tensión.
Muchos grados tienen buena conformabilidad y son fáciles de soldar. Garantiza uniones fuertes y fiables en sistemas de tuberías complejos.
Calidades populares de acero al níquel, cromo y molibdeno
| Grado (UNS) | Características principales | Principales ámbitos de aplicación |
|---|---|---|
| Aleación 20 (N08020) | Alto contenido en Ni/Cr/Mo/Cu. Ácido sulfúrico, SCC. | Industria química, farmacéutica y alimentaria |
| Aleación 625 (N06625) | Alta resistencia, amplia corrosión. | Aeroespacial, naval, química, energía |
| Aleación C276 (N10276) | Muy alto Mo/Cr. Reductor/oxidante agresivo. | Control de la contaminación, tratamiento químico |
| Aleación C22 (N06022) | Muy alto Cr/Mo/W. Amplia oxidación/reducción. | Farmacia, química, tratamiento de residuos |
| Aleación 59 (N06059) | Alto contenido en Cr/Mo/Ni. Excelente picado/hendido. | FGD, procesamiento químico, papel |
Qué hacemos
Applications in Stainless Steel Pipe & Fittings
| Área de aplicación | Desafío abordado | Ventajas para las tuberías |
|---|---|---|
| Procesamiento químico | Ácidos fuertes, corrosivos mixtos | Larga vida útil del tubo, sin contaminación |
| Control de la contaminación | Entornos de depuradores húmedos | Resiste cloruros, condensados ácidos |
| Marina/Offshore | Agua de mar, cloruros, alta presión | Evita picaduras, hendidura, SCC |
| Tratamiento de residuos | Efluentes agresivos | Tuberías duraderas, accesorios fiables |
| Farmacéutico | Agentes de limpieza agresivos, alta pureza | Superficies limpias, sin corrosión |
| Generación de energía | Gases de combustión, corrientes corrosivas calientes | Resistencia a altas temperaturas, control de la corrosión |
Suministro de acero al níquel, cromo y molibdeno para tuberías
Elija una fabricante con amplia experiencia en acero inoxidable y que conoce sus propiedades únicas. Esto garantiza unos resultados de moldeo óptimos.
Garantizar el rigor calidad controles, incluidos los controles dimensionales, etc. Verificación de la integridad de los materiales y informes de ensayos de materiales también son fundamentales.
Trabajar con fabricantes reputados que ofrecen productos fiables de acero inoxidable y tienen certificaciones(por ejemplo ISO 9001 y CE-PED).
Confirme siempre el grado exacto de la aleación. Solicite Informes de ensayo de materiales (MTR). Esto confirma la composición química.
Asegúrese de que las tuberías y accesorios cumplen las dimensiones requeridas. Esto incluye ASME B36.19 (tuberías) o ASME B16.9 (accesorios).
Estas aleaciones requieren una soldadura especializada. Asegúrese de que se utilizan los metales de aportación adecuados. Verifique que procedimientos de soldadura.
Algunas aplicaciones pueden necesitar tratamiento posterior a la soldadura. Esto puede incluir el recocido en solución. Esto restaura las propiedades.
Contacto
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