Existem geralmente três tipos de decapagem e passivação de tubos de aço inoxidável

Solução geral para tubo sem costura de aço inoxidável decapagem e passivação

(1) Droga de passivação de decapagem HNO3 6% ～ 25% + HF 0,5% ～ 8% (fração de volume):

temperatura 21 ℃ ～ 60 ℃; tempo conforme necessário; ou droga citrato de amônio 5% ～ 10% massa molar); temperatura 49 ℃ ～ 71 ℃; tempo 10min ～ 60min.

(2) Medicamento de tratamento passivo HNO3 20% ～ 50% (fração de volume):

temperatura 49 ～ 71 ℃; tempo 10min ～ 30min; ou temperatura 2l ～ 38 ℃; tempo 30min ～ 60min; ou droga HNO320% ～ 50% + Na2Cr207H2O 22% ～ 6% (massa molar); temperatura 49 ℃ ～ 54 ℃; tempo 15min ～ 30min; ou temperatura 21 ℃ ～ 38 ℃; tempo 30min ～ 60min.

(3) Droga de descalcificação e passivação de decapagem H2SO4 8% ～ 11% (fração de volume):

Temperatura 66 ℃ ～ 82 ℃; 6 polegadas 5 min ～ 45 min; HNO3 6% ～ 25% + HF 0,5% ～ 8% (fração de volume); temperatura 21 ℃ ～ 60 ℃; ou HNO3 15% ～ 25% + HF l % ～ 8 (fração de volume).

Solução de gesso

(1) HNO3 25% ~ + 4% HF + 71% condensado (fração de volume) e BaSO4, ajuste para espessura. Pasta de passivação: 30% HNO3 ou 25% + 1% HNO3 (massa molar) K2Cr2O7 e BaSO4 são ajustados para serem espessos. Aplicar a camada superficial por 5 a 30 minutos, e lavar com água condensada até pH = 7. Para cada máquina e equipamento também pode ser utilizado um tratamento químico orgânico de passivação por pulverização de peróxido de hidrogênio.

(2) Pasta de passivação de decapagem: HNO3 8% ～ 14% (como agente de passivação); HF 10% ～ 15% (como agente corrosivo); sulfato de magnésio 2.2% ～ 2.7% (como emulsificante) nitrato de magnésio 60% ～ 70% (como um enchimento para melhorar a adesão e hidrofilicidade); polifosfato de sódio 2,3% a 2,8% (como um inibidor de corrosão); água (ajustar a viscosidade).

Método eletroquímico

Resolva o problema de anodizar o tubo de aço inoxidável peças aguardando revisão e manipulam o potencial potenciostático para realizar o tratamento de anodização, ou use peças de aço inoxidável para tubos sem costura como eletrodo negativo primeiro e manipule a diferença potenciostática para realizar o tratamento catódico.

Em seguida, o aço do tubo sem costura de aço inoxidável foi anodizado, e o potencial potenciostático foi manipulado para realizar o tratamento de anodização, e a diferença potenciostática foi alterada novamente para realizar a passivação do aço inoxidável. A solução eletrolítica era HNO3.

Depois disso, as propriedades de revestimento dos tubos sem costura de aço inoxidável são melhoradas e a resistência à corrosão é melhorada ainda mais. A diferença de potencial de limite de corrosão em fenda (Eb) é aumentada em cerca de 1000 mV (em 3% NaCl) e a resistência à corrosão uniforme pode ser melhorada em três ordens de magnitude (em 20% -30% H2SO4 a 45 ° C).