Efeito do nitrogênio, manganês, nitrogênio-cromo em conexões de tubos soldados

O nitrogênio atua como um endurecedor em encaixe de tubo soldado de topos. As propriedades mecânicas (resistência ao escoamento) dos aços para tubos soldados com alto teor de manganês, nitrogênio e cromo também são relativamente mais altas, às vezes do que a dureza do aço 304 cromo-níquel. A força é 30% superior. No entanto, essas peças de tubo soldadas a topo de aço com alto teor de nitrogênio são difíceis de formar, aumentando assim o custo de processamento.

Tipos de aço mais macios podem ser facilmente “repuxados”, com menos consumo de energia no processamento e, por outro lado, equipamentos de processamento que foram originalmente projetados para processar a série extensível 300 de tipos de aço.

Esse tipo de aço mais macio pode ser obtido simplesmente reduzindo o nitrogênio, o que inevitavelmente reduz o cromo. A adição de cobre é uma solução que mantém o conteúdo de níquel-cromo estável enquanto reduz o nitrogênio. A capacidade de formação de fase de austenita do cobre pode ser posteriormente utilizada para substituir e reduzir o teor de níquel no aço (quando o nitrogênio é fixado).

Quanto mais cobre, mais fácil de ser estampado, e quanto menos níquel, mais barato é o aço.

Estas melhorias relativas não significam que a classe de aço "200" possa sempre substituir a classe de aço "300", porque a resistência à corrosão da classe de aço "200" requer uma gama muito estreita de aplicações.

A série cromo-manganês é sensível às transformações martensíticas, uma alteração microestrutural que pode ocorrer durante a deformação do material, especialmente para aços com baixo teor de níquel.

A consequência da mudança de fase é que o aço de níquel 4%, especialmente os acessórios de tubos soldados a topo de níquel 1%, exibirão claramente rachaduras atrasadas após repuxo profundo. Embora a adição de um tratamento térmico após a etapa de processamento possa evitar os problemas acima, aumenta o custo de fabricação.