Aço Inoxidável 316 VS 316L
Diferenças entre 316 e 316L
Comparando a composição química de 316 e 316L Pela norma ASTM A312, descobriremos que eles têm praticamente a mesma composição, exceto pelo elemento carbono. Isso determina que eles terão propriedades semelhantes e poderão ser intercambiáveis na maioria das condições. De fato, muitas vezes o cliente também solicita tubos de aço inoxidável para atender às exigências do 316/316L, que é o que chamamos 316/316L tubo de aço inoxidável de grau duplo.
A maior diferença entre o aço inoxidável 316 e o 316L é que o 316L foi desenvolvido com base no aço inoxidável 316. E ele pertence ao aço inoxidável de baixo carbono, que tem melhor desempenho no corte e no processamento. Além disso, tem melhor corrosão intergranular resistência do que o 316 após a soldagem, e pode ser usado mesmo se não houver tratamento térmico.
Padrão de 316 em diferentes países:
China (GB): 0Cr17Ni12Mo2
América (UNS): S31600
Japão (JIS): SUS316
Alemanha (DIN): X5CrNiMo1810 / 1.4401
Padrão de 316L em diferentes países:
China (GB): 00Cr17Ni14Mo2
América (UNS): S31603
Japão (JIS): SUS316L
Alemanha (DIN): X2CrNiMo1810 / 1.4404
Os aços inoxidáveis 316 e 316L são todos pertencentes ao aço inoxidável que contém molibdênio. O teor de molibdênio do 316L é um pouco maior do que o do 316. E, devido ao teor de molibdênio, o desempenho do 316 e do 316L é melhor do que o do aço inoxidável 310 e 304. Em ácido sulfúrico com concentração inferior a 15% ou superior a 85%, o 316 e o 316L têm uma gama maior de aplicações em alta temperatura. E o 316 também tem bom desempenho na resistência à corrosão por cloreto, o que faz com que ele seja comumente usado em ambientes marinhos.
O teor de carbono em 316L pode chegar a 0,03% no máximo, e pode ser usado no ambiente onde o recozimento após a soldagem não é possível ou onde é necessária a máxima resistência à corrosão.
Resistência à Corrosão:
316L tem melhor resistência à corrosão do que o aço inoxidável 304, e isto pode ser demonstrado durante a produção de celulose e papel. Além disso, o aço inoxidável 316 também é resistente à corrosão marinha e à corrosão do ar industrial.
Resistência ao calor:
Quando o aço inoxidável 316 é trabalhado continuamente sob a temperatura abaixo de 1700 graus, ele mostra excelente resistência à oxidação. Quando a temperatura está entre 800 e 1575 graus, é sugerido não utilizar continuamente o aço inoxidável 316. Entretanto, quando a temperatura não estiver dentro desta faixa, o 316 mostrará uma melhor resistência ao calor. Para o aço inoxidável 316L, sua precipitação de carboneto tem um desempenho melhor do que o aço inoxidável 316.
Tratamento térmico:
O aço inoxidável 316 e 316L pode ser recozido a uma temperatura não inferior a 1040°C. Após o recozimento rápido, ele requer um resfriamento rápido. E não deve ser endurecido por tratamento de superaquecimento.
Soldagem de 316 VS 316L:
O aço inoxidável 316 tem bom desempenho de soldagem, e pode ser soldado através de todos os métodos de soldagem padrão. Ao soldar, pode ser soldado com o enchimento de 316Cb, 316L ou 309Cb com base em sua aplicação. Para obter a melhor resistência à corrosão, sua parte de soldagem deve ser recozida após a soldagem. Entretanto, para o 316L, não há necessidade de recozimento.
Aplicação típica:
O aço inoxidável 316 e 316L pode ser aplicado em trocadores de calor na indústria de papel e celulose, equipamentos de tingimento, equipamentos de desenvolvimento de filmes, tubulações e materiais de construção em áreas costeiras.
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