Vendas diretas da fábrica de tubos Monel 400
Recursos principais
- Excelente resistência à corrosão:
Demonstra desempenho excepcional em água do mar, vapor e soluções de sal e soda cáustica. - Alta resistência:
Mantém boa resistência em uma ampla faixa de temperatura, desde extremamente baixa (abaixo de zero) até aproximadamente 538°C (1000°F). - Características de processamento:
Como uma liga reforçada por solução, ela só pode ser endurecida por meio de trabalho a frio (por exemplo, laminação a frio) e não pode ser endurecida por tratamento térmico.
Designações equivalentes de tubos Monel 400
- UNS N04400
- W.Nr. 2.4360 , 2.4361
- PT NiCu30Fe
- JIS NW 4400
- BS NA 13
- AFNOR NU-30M
- GOST МНЖМц 28-2,5-1,5
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Composição química do tubo Monel 400, wt.%
| Elemento | Ni(+Co) | Cu | Fe | Mn | C | Si | S |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Monel 400 | 63,0 min | 28.0 - 34.0 | 2,5 Máximo | 2,0 Máximo | 0,3 Máximo | 0,5 Máximo | 0,024 Máximo |
Explicação do ponto-chave
- Ni + Co:
Normalmente, os padrões permitem que pequenas quantidades de cobalto sejam contabilizadas no teor de níquel, pois suas propriedades químicas são extremamente semelhantes. - Conteúdo de ferro:
Embora presente em baixas quantidades, o teor controlado de ferro aumenta a resistência da liga à corrosão. - Baixo teor de impurezas:
O teor extremamente baixo de enxofre e carbono garante a estabilidade da tubulação durante a soldagem e em ambientes de alta temperatura.
Por que o “Ni” e o “Co” estão listados juntos na composição do Monel 400?
Propriedades mecânicas do tubo Monel 400
| Condição de fornecimento | Resistência à tracção | Força de rendimento | Alongamento | Dureza |
|---|---|---|---|---|
| Recozido | 517 - 620 MPa | 172 - 345 MPa | 35% - 60% | 60 - 80 HRB |
| Acabamento a quente | 552 - 758 MPa | 276 - 690 MPa | 30% - 60% | 75 - 100 HRB |
| Trefilado a frio/SR | 579 - 827 MPa | 379 - 690 MPa | 22% - 40% | 85 HRB - 20 HRC |
Outros parâmetros mecânicos importantes
- Módulo de Young: aproximadamente 179-182 GPa a 20°C.
- Índice de Poisson: aproximadamente 0,32.
- Resistência ao cisalhamento: aproximadamente 65% da resistência à tração no estado recozido.
- Desempenho em baixas temperaturas: a resistência e a dureza aumentam em temperaturas abaixo de zero com redução mínima da tenacidade e sem transição frágil, o que o torna altamente adequado para aplicações criogênicas.
O Monel 400 pode ser reforçado por meio de tratamento térmico, como a têmpera?
Aplicações do tubo Monel 400
- Unidades de alquilação de HF
- Engenharia marítima
- Usinas de dessalinização
- Revestimento da zona de respingo offshore
- Aquecedores de água de alimentação de usinas elétricas
- Processamento de soda cáustica
- Destilação de petróleo bruto
- Tubulação criogênica
- Produção de sal
- Produção de solventes clorados
Perguntas frequentes sobre o tubo Monel 400
Sua característica mais proeminente é a resistência multifuncional à corrosão, com bom desempenho tanto em meios redutores (como ácido fluorídrico e ácido sulfúrico) quanto em meios oxidantes (como água do mar), sendo um dos metais mais ideais para o manuseio de ácido fluorídrico.
Seu ponto Curie (temperatura de transição magnética) é muito próximo da temperatura ambiente, fazendo com que seu magnetismo flutue com pequenas variações de temperatura e composição. Para aplicações que exigem neutralidade magnética completa (como certos dispositivos eletrônicos), o Monel K-500 é normalmente selecionado.
Sim.Os métodos comuns de soldagem incluem GTAW (TIG) e GMAW (MIG).
Nota:
A junta de solda deve ser completamente limpa antes da soldagem para remover impurezas como enxofre, chumbo e fósforo, caso contrário, poderão se formar facilmente rachaduras a quente. Normalmente, usa-se o fio de solda ERNiCu-7 ou a haste de solda ENiCu-7.
Muitos metais resistem à corrosão em água do mar estacionária, mas sofrem corrosão por erosão em fluxos de água do mar de alta velocidade. O Monel 400 forma uma densa película protetora que mantém uma taxa de corrosão extremamente baixa, mesmo em ambientes com velocidades de fluxo extremamente altas, como tubulações de bombas e áreas de hélices.
Fornecemos tubos sem costura que variam de 1/2“ a 24” / 6 mm a 610 mm e tubos soldados de 6“ a 104” / 159 mm a 2800 mm. Equipados com instalações de última geração e mais de uma década de experiência em fabricação, oferecemos cronogramas de entrega rápidos e flexíveis.
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