ASTM A182 F12 Фланец
Химический состав фланца F12
| Элемент | C | Mn | п | S | Si | Cr | Пн |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Класс 1 (UNS K11562) | 0.05 - 0.15 | 0.30 - 0.60 | 0,045 Макс | 0,045 Макс | 0.50 макс. | 0.80 - 1.25 | 0.44 - 0.65 |
| Класс 2 (UNS K11564) | 0.10 - 0.20 | 0.30 - 0.80 | 0.040 Макс | 0.040 Макс | 0.10 - 0.60 | 0.80 - 1.25 | 0.44 - 0.65 |
Ключевые роли элементов
Молибден значительно повышает “сопротивление ползучести”, предотвращая медленную деформацию стали под действием постоянного напряжения при экстремальных температурах.
Класс 2 имеет более высокое содержание углерода и обычно демонстрирует более высокие показатели прочности на разрыв и предела текучести, чем класс 1.
У вас есть требования?
Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации
Механические свойства фланца F12
| Показатели производительности | Класс 1 | Класс 2 |
|---|---|---|
| Предел прочности | ≥ 415 МПа (60 ksi) | ≥ 485 МПа (70 ksi) |
| Предел текучести | ≥ 220 МПа (32 ksi) | ≥ 275 МПа (40 ksi) |
| Удлинение | ≥ 20% | ≥ 20% |
| Твердость | 121 - 174 HBW | 143 - 207 HBW |
Какова максимальная рабочая температура для фланца F12?
Выше этой температуры стойкость материала к окислению и прочность при ползучести значительно снижаются.
Если условия эксплуатации превышают 540°C, мы рекомендуем перейти на F22 или сплав более высокого класса.
Требует ли F12 термической обработки?
Обычные процессы включают полный отжиг, изотермический отжиг, нормализацию и отпуск.
Для F12 минимальная температура отпуска обычно должна быть не ниже 620°C (1150°F).
Как обстоят дела со свариваемостью F12?
Перед сваркой обычно требуется предварительный нагрев до 150-250°C.
Для снятия остаточных сварочных напряжений и предотвращения растрескивания после сварки обычно требуется термообработка при температуре около 650°C.
4 Методы изготовления фланца F12
Закрытая штамповка
Открытая штамповка / свободная ковка
Ковка прокатного кольца
Обработка из кованого прутка
Применение фланца ASTM A182 F12
- Изготовление теплообменников
- Нефтехимическая переработка
- Котельные системы высокого давления
- Нефтеперерабатывающие заводы
- Электростанции на ископаемом топливе
- Атомная электростанция
- Предприятия по переработке отходов в энергию
- Парораспределительные сети
- Производство удобрений
- Газоперерабатывающие заводы
Вопросы и ответы о фланце ASTM A182 F12
Если по вашим инженерным чертежам требуется более высокое сопротивление давлению или меньшая толщина стенки, обычно выбирается класс 2; если более приоритетной является пластичность материала, выбирается класс 1.
Технически они очень похожи, но не являются непосредственно взаимозаменяемыми. F11 имеет немного большее содержание хрома и большее содержание кремния; F12 имеет немного меньшее содержание хрома, но его цена и производительность очень похожи во многих высокотемпературных применениях общего назначения.
В напорных трубопроводах, к которым предъявляются строгие требования кода ASME, необходимо использовать конкретную марку, указанную в проектной документации; произвольная замена может привести к проблемам с соблюдением требований.
На поверхности стандартного фланца F12 должна быть нанесена четкая маркировка, как правило, включающая:
Спецификация: ASTM A182
Класс: F12 CL1 или F12 CL2
Номинальное давление: например, 150 фунтов или 300 фунтов
Размер: например, 4″ SCH40
Heat No.: Соответствует уникальному отчету об испытаниях материала (MTR/TC).
Наиболее распространены четыре типа:
Сварная горловина (WN): Сварные встык, используются для высокого давления и экстремальных условий эксплуатации.
Накладные (SO): Фланцевые, простые в установке и относительно недорогие.
Слепой (BL): Глухой фланец, используемый для герметизации конца трубопровода.
Муфтовая сварка (SW): Муфтовая сварка, обычно используемая для трубопроводов высокого давления небольшого диаметра.
Связаться с нами
- RM901 No.22 Tangjiaqiao Road Wenzhou Китай
- +86 577 8551 1171
- [email protected]
- https://www.kaysuns.com/
