Composition chimique
Sa résistance à la corrosion est due à sa composition unique.
| Ni | Cr | Mo | Cu | Mn | Si | C | P | S | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 30-32% | 26-28% | 3-4% | 0.6-1.4% | ≤2% | ≤1% | ≤0.02% | ≤0.03% | ≤0.01% | Équilibre |
Ces éléments lui permettent de bien fonctionner dans des milieux riches en soufre, en phosphore et en chlorures.
Propriétés mécaniques
Il possède de solides propriétés mécaniques et est adapté aux conditions difficiles. Les principaux paramètres sont les suivants :
- Résistance à la traction (Rm): 500-750 MPa
- Limite d'élasticité (Rp0.2): ≥220 MPa
- Allongement (A): ≥35%
- Dureté (HB): ≤230
Ces caractéristiques en font un produit idéal pour les équipements chimiques à haute pression.
Résistance à la corrosion de l'alliage 28
- High chromium and molybdenum fight pitting and crevice corrosion.
- High nickel content boosts stress corrosion cracking resistance.
- Il résiste à l'érosion par l'eau de mer, ce qui améliore la durabilité de l'équipement.
Alloy 28 pipes,with their higher molybdenum content,exhibit superior corrosion resistance in phosphoric acid and acidic media containing impurities.
contrairement à Alloy 20 pipes,which perform better in sulfuric acid environments due to their higher copper content,Alloy 28 typically demonstrates stronger corrosion resistance in more severe high-temperature acidic conditions.
Applications de l'alliage 28
- Chimique: Construit des réacteurs et des pipelines résistants à la corrosion.
- Pétrochimique: Traite les milieux soufrés et phosphorés.
- Technologie offshore: Résiste à la corrosion par l'eau de mer.
- Industrie des engrais: Supports pour l'équipement de production d'acide.
- Technologie de l'environnement: Gère les gaz et les liquides corrosifs.
- Désulfuration des gaz de combustion: Prolonge la durée de vie du système.
- Pâtes et papiers: Lutte contre la corrosion chimique.
Normes matérielles
- Numéro du matériau: 1.4563
- UNS NON.: N08028
- ASTM: B709
- VDTÜV: 483
- DIN EN: 10088-3
Comparaison avec d'autres alliages
Alloy 28 offers superior performance compared to 316L stainless steel, particularly in chloride-rich environments. While 316L contains 16-18% chromium and 2-3% molybdenum, Alloy 28 has 26-28% chromium and 3-4% molybdenum, significantly boosting its resistance to pitting and crevice corrosion. This makes it a preferred material in harsh settings like petrochemical plants and offshore platforms, where chloride exposure is frequent. Additionally, Alloy 28’s higher nickel content (30-32%) compared to 316L’s 10-14% enhances its defense against stress corrosion cracking. These advantages ensure greater reliability and safety in severe conditions, reducing the risk of costly failures.
Tendances futures de l'alliage 28
L'avenir de l'alliage 28 est prometteur car la demande augmente dans les industries chimiques et pétrochimiques. Avec l'augmentation des besoins énergétiques mondiaux, les matériaux durables comme l'alliage 28 sont essentiels à l'efficacité des raffineries et des usines de traitement. Sa capacité à supporter des conditions extrêmes le place en bonne position pour les projets à venir. Les progrès en matière de fabrication, tels que le moulage de précision et la fabrication additive, permettront de rationaliser la production, de réduire les coûts et d'améliorer les performances. En outre, sa longue durée de vie soutient les objectifs de durabilité en minimisant les remplacements, ce qui fait de l'alliage 28 un choix avant-gardiste pour les applications à haute performance.
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