Инконель 625 VS 718 - два широко используемых суперсплава на основе никеля. Несмотря на отличные высокотемпературные характеристики и коррозионную стойкость, они предназначены для разных инженерных целей.
Сплав 625 ориентирован на коррозионную стойкость и технологичность, в то время как сплав 718 оптимизирован для чрезвычайно высокой механической прочности.
Если в вашем случае требуется максимальная прочность при повышенных температурах, лучшим выбором обычно является Inconel 718.
Если ваш проект требует отличной коррозионной стойкости и легкой сварки, предпочтение часто отдается Inconel 625.
Как выбрать между Inconel 625 и Inconel 718
Выберите Инконель 625 если:
- Коррозионная стойкость имеет решающее значение
- Окружающая среда включает морскую воду, кислоты или химические вещества
- Сварка и производство являются важными
Выберите Инконель 718 если:
- Требуется очень высокая механическая прочность
- Компонент работает под высокой нагрузкой
- Аэрокосмические или высоконагруженные приложения
Инконель 625 VS 718: разница в химическом составе
| Элемент | Ni | Cr | Fe | Nb | Пн | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Инконель 625 | 58 мин | 20 - 23 | 5 Макс | 3.15 - 4.15 | 8 - 10 | 0,4 Макс |
| Инконель 718 | 50 - 55 | 17 - 21 | ~ 17 | 4.75 - 5.5 | 2.8 - 3.3 | 0.65 - 1.15 |
Сплав Inconel 718 приобретает прочность благодаря закалке осаждением, что обеспечивает гораздо более высокие механические характеристики.
Инконель 625 VS 718: механические свойства
| Имущество | Инконель 625 | Инконель 718 |
|---|---|---|
| Метод укрепления | Надежное решение | Осадочное упрочнение |
| Предел прочности | ~ 930 МПа | ~ 1375 МПа |
| Предел текучести | ~ 517 МПа | ~ 1100 МПа |
| Удлинение | ~ 30% | 12 - 20% |
| Твердость | ~ 220 HB | ~ 330 HB |
| Максимальная рабочая температура | До 980℃ (1796℉) | До 700 - 750℃ (1292 - 1382℉) |
| Устойчивость к коррозии | Превосходно (особенно морские) | Очень хорошо (менее 625) |
| Свариваемость | Выдающийся | Хорошо (требует ухода) |
Что мы делаем
- Пластина
- Лист
- Поковки
- Круглый прут
- Фланец
- Трубы
- Арматура
- На заказ
Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации
Инконель 625 VS 718: коррозионная стойкость и механическая прочность
- Сплав 625 (Специалист по коррозии):
Этот сплав является настоящим коррозионностойким сплавом. Он обеспечивает превосходную защиту от точечной, щелевой коррозии и высокотемпературного окисления. Поскольку в нем отсутствует содержание железа, как в 718, он лучше работает в морской воде и при агрессивной химической обработке. Это лучший выбор для тонкостенных труб и сложных фитингов. - Сплав 718 (специалист по прочности):
Этот сплав ориентирован на высокие нагрузки. Он сохраняет свою невероятную прочность при температурах до 700°C (1300°FВ трубопроводных системах инженеры используют 718 для сверхпрочных болтов, валов насосов высокого давления и специализированных фланцев. Если ваша система подвергается экстремальному механическому напряжению, 718 - это победитель.
Инконель 625 VS 718: применение
Трубы и фитинги
Фланцы и болты
| заявка | Рекомендуемый сплав | Причина |
|---|---|---|
| Морское оборудование | Инконель 625 | Превосходная коррозионная стойкость в морской воде |
| Химическая обработка | Работает с кислотами и агрессивными химическими веществами | |
| Морские платформы | Отличная коррозионная и усталостная стойкость | |
| Сварные конструкции | Более легкая сварка, низкий риск образования трещин | |
| Компоненты аэрокосмических турбин | Инконель 718 | Очень высокая прочность при высоких температурах |
| Высокопрочный крепеж | Значительно более высокий предел текучести |
Сварка и изготовление
Разница в стоимости между Inconel 625 и 718
В общем,Инконель 718 дороже, чем Инконель 625.
Это связано с:
- Повышенная прочность
- Более сложный процесс термообработки
- Повышенный спрос в аэрокосмической и высокопроизводительной промышленности
Однако конечная стоимость всегда зависит от формы, размера, рыночных условий и технических требований.
Металлургические механизмы, лежащие в основе различий
Усталостная долговечность и характеристики ползучести
Инконель 718 обладает исключительной усталостной прочностью, выдерживая миллионы циклов давления без образования микротрещин. Он подходит для сложных коллекторов в трубопроводных сетях и корпусов насосов с высокой вибрацией.
Хотя инконель 625 отличается прочностью, он более подвержен прогрессивной деформации (ползучести) после тысяч часов работы при верхнем пределе температуры. Для динамически нагруженных компонентов 718 остается стандартным выбором в промышленности.
Высокотемпературные характеристики и сопротивление ползучести
И наоборот,труба инконель 718 часто используется в аэрокосмических гидравлических линиях и системах высокого давления, где главным требованием является механическая прочность.
Инконель 625 VS 718: протоколы термической обработки
- Сплав Инконель 625:
Этот процесс восстанавливает защитный пассивирующий слой и подготавливает материал к использованию, представляя собой относительно быструю и простую процедуру.
Инконель 625 обычно поставляется в отожженном состоянии и не требует сложной термической обработки для достижения своих свойств. Это облегчает его изготовление, сварку и формовку с минимальным риском послесварочного растрескивания. - Сплав Инконель 718:
Этот процесс включает в себя нагрев металла и выдерживание его при определенных температурах в течение нескольких часов. Такой точный контроль способствует образованию преципитатов, которые придают прочность сплаву.
Для достижения полной механической прочности инконель 718 требует строгого цикла термообработки (обработка раствором с последующим двойным старением). Неправильная обработка может значительно снизить эксплуатационные характеристики, поэтому жесткий контроль качества при производстве очень важен.
Часто задаваемые вопросы об инконеле 625 и 718
Нет.Инконель 718 имеет значительно более высокий предел текучести и растяжения после термообработки. Инконель 625 в большей степени ориентирован на коррозионную стойкость, чем на экстремальную прочность.
Для работы в коррозионных средах, таких как морская акватория, химические заводы и воздействие морской воды, часто предпочитают использовать трубы из инконеля 625.
Для систем высокого давления и высоких нагрузок, где прочность имеет решающее значение, более подходящей может оказаться труба из инконеля 718.
Да.Из-за своей более высокой прочности и склонности к упрочнению, Inconel 718, как правило, более сложен в обработке, чем Inconel 625, и требует более контролируемого инструмента и параметров.
Только когда прочность не имеет решающего значения.Для несущих или высоконагруженных компонентов обычно требуется Inconel 718.
Инконель 718 обычно стоит дороже из-за более высокой прочности и более сложной обработки.
Связаться с нами
- RM901 No.22 Tangjiaqiao Road Wenzhou Китай
- +86 577 8551 1171
- [email protected]
- https://www.kaysuns.com/
