Поставщик труб из инколоя 926
Что такое труба из инколоя 926
Производственные возможности компании Kaysuns

Эквивалентные обозначения сплава Инколой 926
- W.Nr. 1.4529
- UNS N08926
- JIS NAS 255NM
- EN X1NiCrMoCuN25-20-7
- GB 00Cr20Ni25Mo6Cu1Nb
- Инколой 25-6МО / Cronifer 1925 hMo
У вас есть требования?
Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации
Химический состав труб из инколоя 926, мас.%
| Ni | Cr | Пн | N | Cu | C | Mn | Si | п | S | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 24.0 - 26.0% | 19.0 - 21.0% | 6.0 - 7.0% | 0.15 - 0.25% | 0,5 - 1,5% | ≤ 0.020 | ≤ 2.0 | ≤ 0.5 | ≤ 0.03 | ≤ 0.01 | Остаток средств |
Основная роль ключевых элементов
- Высокий никель:
Стабилизирует аустенитную структуру и обеспечивает исключительную устойчивость к хлорид-индуцированному SCC. - Молибден:
Значительно повышает PREN, защищая внутреннюю стенку трубы от локального износа в трещинах и питтинга в застойной морской воде. - Азот:
Действует как межслойный упрочнитель на основе твердых растворов. Повышает общий предел текучести трубы и предотвращает образование хрупких фаз при сварке труб. - Ультранизкий уровень углерода:
Устраняет риск сенсибилизации и выпадения карбидов на границах зерен при нагреве или сварке труб.
Как химические свойства инколоя 926 сравниваются со свойствами 904L?
Механические свойства труб из инколоя 926
| Предел прочности | Предел текучести (смещение 0,2%) | Удлинение | Твердость (макс.) |
|---|---|---|---|
| ≥ 650 МПа (94 кси) | ≥ 295 МПа (43 кси) | ≥ 35% | ≤ 250 HBW(99 HRB) |
Ключевые инженерные идеи
Благодаря промежуточным атомам азота в кристаллической решетке, предел текучести труб из Incoloy 926 на 30% выше, чем у обычных аустенитных нержавеющих сталей, таких как 316L. Это позволяет инженерам проектировать системы с более тонкими стенками труб, снижая общий вес проекта и стоимость материалов.
Минимальное значение удлинения 35% обеспечивает высокую пластичность материала. Он может подвергаться холодному изгибу, формовке и формованию при прокладке трубопроводов без образования трещин.
Полностью аустенитная структура гарантирует, что труба сохраняет превосходную ударную вязкость и не подвергается хрупкому разрушению даже при отрицательных или криогенных температурах эксплуатации.
Максимальная твердость ограничена для поддержания оптимальной обрабатываемости и свариваемости, а также для обеспечения соответствия нефтегазовым стандартам (например, NACE MR0175 / ISO 15156) для предотвращения водородного охрупчивания в окружающей среде.
Как температура влияет на прочность труб из инколоя 926?
При повышении рабочей температуры механическая прочность труб снижается из-за термической активации.
- Высокотемпературная конструкция: сохраняя отличную структурную стабильность при температуре до 400℃ (752℉), инженеры-проектировщики должны применять понижающие коэффициенты.
- Допустимое напряжение: значения допустимого напряжения постепенно снижаются в соответствии с нормами проектирования, такими как ASME B31.3, чтобы компенсировать снижение предела текучести при повышенных температурах эксплуатации.
Можно ли закалить трубы из инколоя 926 с помощью термообработки?
Нет.Incoloy 926 - это супер-аустенитный сплав, то есть он не может быть упрочнен термической обработкой или закалкой.
- Метод закалки: закалка может быть осуществлена только путем холодной обработки (механическая деформация, например, холодное волочение или прокатка).
- Стандартное состояние: для применения в трубопроводах поставляется почти исключительно в отожженном состоянии для обеспечения максимальной коррозионной стойкости и пластичности.
Физические и термические свойства труб из инколоя 926
- Плотность: 8,1 г/см³ (0,293 фунт/дюйм³).
- Модуль упругости: 195 ГПа (28,3 × 106 ksi)
- Магнитная проницаемость: 1.01, немагнитный.
- Электрическое сопротивление: ≈ 1.0μΩ - м
- Диапазон плавления: 1320 - 1390℃ (2410 - 2530℉)
- Теплопроводность: 12 Вт/м - K (6,9 BTU / ч - фут - ℉)
- Удельная теплоемкость: 450 Дж / кг - K (0,107 BTU / фунт - ℉)
- Коэффициент линейного теплового расширения: ≈ 15,5 × 10-6 K-1
Области применения труб из инколоя 926
- Теплообменники для химических заводов
- Добыча кислого газа
- Скрубберы для сероочистки дымовых газов (FGD)
- Морские нефтегазовые системы для морской воды
- Установки для опреснения воды методом обратного осмоса
- Добыча геотермальной энергии
- Тонкий химический и фармацевтический синтез
- Морские скрубберы
- Целлюлозно-бумажные отбеливающие заводы
- Производство серной и фосфорной кислоты
Часто задаваемые вопросы о трубах из инколоя 926
Рекомендуемые наполнители:
Когда расплавленный Incoloy 926 остывает, такие элементы, как молибден, могут отделяться в центре сварного шва, снижая локальную коррозионную стойкость. Использование присадочного металла с еще более высоким содержанием молибдена гарантирует, что готовое сварное соединение сохранит такую же или лучшую коррозионную стойкость, чем основная труба.
Да. Инколой 926 одобрен NACE MR0175 / ISO 15156 для использования в кислых нефтепромысловых средах, содержащих сероводород. Чтобы соответствовать требованиям, труба должна поставляться в отожженном состоянии, а ее твердость не должна превышать установленного порога. Это гарантирует полную защиту трубопровода от SSC.
- Высокое содержание хлоридов:
Среды с содержанием хлоридов более 1 000 ppm при повышенных температурах (например, горячая морская вода, промышленные рассолы). - Серьезные риски питтинга:
Системы с застойной водой, в которых возникает щелевая коррозия или локальное точечное разрушение. - Высокое давление + стресс:
Области применения, где требуется предел текучести, который примерно на 30% - 45% выше, чем у стандартной 316L.
Связаться с нами
- RM901 No.22 Tangjiaqiao Road Wenzhou Китай
- +86 577 8551 1171
- [email protected]
- https://www.kaysuns.com/