o Processo Deep Drawn cria peças sem emendas e duráveis. No entanto, como os sistemas de tubulação geralmente têm formas complexas, os processos de fabricação tradicionais podem introduzir defeitos. É nesse ponto que o processo de estampagem profunda oferece uma solução solução superior.
O que é o processo Deep Drawn? Moldando o metal com precisão!
O desenho profundo é uma técnica de conformação de metal que transforma uma folha plana de metal. Um punção pressiona a folha de metal em uma cavidade do molde, criando assim uma peça oca e sem emendas. O metal se estica e flui, e o processo pode formar peças cilíndricas ou em forma de caixa. Ele minimiza a soldagem.
Principais vantagens do processo Deep Drawn
As peças de repuxo profundo não têm soldas, eliminando possíveis caminhos de vazamento e melhorando a integridade estrutural. Isso é fundamental para peças que contêm pressão acessórios de aço inoxidável.
A estrutura de grãos do metal é refinada durante o processo de trefilação, o que melhora a força e a resistência à fadiga do material.
Excelente acabamento da superfície. As peças tensionadas geralmente têm uma superfície lisa, reduzindo os processos de acabamento secundário e melhorando a estética. Isso facilita a aplicação de acessórios sanitários de aço inoxidável.
O processo de repuxo profundo faz uso eficiente dos materiais, produz menos sucata, reduz os custos de matéria-prima e ajuda a alcançar práticas de produção mais sustentáveis.
Embora o custo do molde exista, o custo unitário diminui drasticamente. Isso acontece à medida que a produção aumenta. Isso torna o processo de estampagem profunda econômico e ideal para a produção em massa.
Principais etapas do processo Deep Drawn
Etapa | Descrição |
---|---|
Blanqueamento | Corte de disco metálico plano (em branco) |
Desenho | O punção força a peça bruta na cavidade da matriz |
Redesenho | Repetidas extrações para peças mais profundas e estreitas |
Corte | Remoção do excesso de material |
Formação | Recursos adicionais (flanges, furos) adicionados |
anelamento | Tratamento térmico para aliviar o estresse (se necessário) |
O que fazemos
Materiais comuns de repuxo profundo
Tipo de material | Principais características | Aplicações típicas |
---|---|---|
Aço inoxidável (304, 316L) | Resistência à corrosão, ductilidade | Tubulação de alimentos, médica e química |
Ligas de alumínio | Leve, com boa conformabilidade | Automotivo, aeroespacial |
Aço carbono | Econômico e robusto | Componentes industriais gerais |
Cobre e latão | Alta condutividade, maleável | Elétrica, encanamento |
Processo de repuxo profundo para acessórios para tubos de aço inoxidável
- Sem costura cotovelos e camisetas: Esse processo permite a fabricação de cotovelos e ramificações sem costura, evitando soldas e melhorando a resistência à corrosão em áreas críticas. Isso é importante para Tubos e acessórios sanitários e sistemas de tubos de aço inoxidável de alta pressão.
- Vasos de pressão e carcaças: Pequenos vasos de pressão ou carcaças de filtros podem ser repuxados. Isso proporciona uma parede forte e uniforme e reduz os pontos de vazamento em montagens soldadas.
- Acessórios especializados: Personalizados acessórios de aço inoxidável com formas exclusivas podem se beneficiar. Os processos de repuxo profundo podem lidar com geometrias complexas e garantir dimensões precisas.
- Melhor limpeza: Superfícies lisas e sem emendas são mais fáceis de limpar. Essencial para os setores de alimentos, bebidas e farmacêutico, reduzindo o risco de contaminação em tubulações de aço inoxidável.
Fornecimento de componentes de repuxo profundo
Escolha um fabricante que tem ampla experiência com aço inoxidável e que entende suas propriedades exclusivas. Isso garante ótimos resultados de moldagem.
Procure recursos de ferramental de última geração, pois o ferramental de precisão é essencial e pode afetar a qualidade e a consistência das peças.
Garantir o rigor qualidade verificações estão em vigor, incluindo verificações dimensionais, etc. Verificação da integridade do material e relatórios de testes de materiais também são fundamentais.
Trabalhar com fabricantes de renome que oferecem produtos confiáveis de aço inoxidável e têm certificações(por exemplo ISO 9001 e CE-PED).
Confirme se o fabricante pode atender aos seus requisitos de volume de produção. Ele deve lidar tanto com a prototipagem quanto com a produção em volume.
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