Hastelloy C-276O C276, UNS N10276, ou C276, é uma das ligas resistentes à corrosão à base de níquel mais comuns. Ela é adequada para uma variedade de indústrias químicas que contêm meios oxidantes e redutores. A maior molibdênio e o teor de cromo tornam a liga resistente à corrosão por íons cloreto. O elemento tungstênio melhora ainda mais a resistência à corrosão.
O Hastelloy C-276 é um dos poucos materiais resistentes à corrosão por soluções úmidas de cloro, hipoclorito e dióxido de cloro. Há uma resistência significativa à corrosão em altas concentrações de soluções de sal clorado, como cloreto férrico e cloreto de cobre.
O Hastelloy C-276 tem 9 considerações principais na soldagem, e nosso resumo é o seguinte.
Limpeza do Hastelloy C-276
A sujeira e os óxidos aderem à superfície da Hastelloy. Portanto, a área de solda deve permanecer limpa durante a soldagem. A área de solda pode ser esmerilhada com uma esmerilhadeira angular até que apareça um brilho metálico. A largura da limpeza deve ser superior a 100 mm para garantir que as impurezas não entrem na área de soldagem.
Métodos de soldagem para Hastelloy C-276
A soldagem geralmente é realizada usando o método de conexão positiva CC. Na conexão positiva CC, a temperatura do grau de tungstênio é baixa, a corrente permitida é grande e a perda do grau de tungstênio é pequena. A extremidade da classe de tungstênio é retificada a 30° e a cabeça é levemente retificada.
Hastelloy C-276
Proteção contra gases
O Hastelloy C-276 deve tomar medidas para minimizar o declínio da resistência à corrosão da solda e da zona afetada pelo calor. Como a soldagem com proteção de gás de tungstênio (GTAW), a soldagem com proteção de gás de pólo metálico (GMAW) e a soldagem por arco submerso. Além de vários outros métodos de soldagem que podem minimizar o declínio da resistência à corrosão da solda e da zona afetada pelo calor.
Considere o efeito óbvio da proteção do gás argônio. Boa proteção, concentração de calor, boa qualidade de soldagem, pequena zona afetada pelo calor, pequena deformação da solda, minimizando a resistência à corrosão da solda e da zona afetada pelo calor.
Chanfro de solda
Os chanfros de soldagem são preferencialmente acabados a frio. Isso garante que a forma, o tamanho e a rugosidade da superfície usinada estejam em conformidade com as normas. A usinagem do chanfro de pré-soldagem causará o endurecimento do trabalho, portanto, é necessário retificar o chanfro usinado antes da soldagem. O chanfro de soldagem não deve apresentar delaminação, dobras, rachaduras, rasgos e outros defeitos.
O chanfro da solda e sua faixa próxima de retificação da superfície metálica para remover a cor da oxidação. Ao mesmo tempo, limpe com etanol e outros solventes sem óxido para remover a graxa e outros contaminantes. O solvente para aplicação deve ser um suprimento de couro ou uma esponja de celulose que não solte fiapos durante a limpeza. O contato de contaminantes e substâncias nocivas com a peça de trabalho deve ser eliminado para evitar a contaminação da peça de trabalho.
Seleção de materiais de soldagem para Hastelloy C-276
Escolha o fio ERNiCrMo-4, eletrodo que usa ENiCrMo-4. Esse fio tem excelente resistência à corrosão e desempenho de processo. Sua composição química é semelhante à do material de base e contém mais manganês do que o material de base, o que melhora a resistência a trincas e controla a porosidade durante a soldagem. O carbono particularmente baixo serve para evitar o risco de corrosão intergranular.
| Material de base | Padrão AWS | |
|---|---|---|
| Varetas de soldagem SMAW | Arame de soldagem GTAW | |
| C276 e C276 | ENiCrMo-4 | ER NiCrMo-4 |
| C276 com aço carbono ou de baixa liga | ENiCrMo-3 | ENiCrMo-4 | ERNiCrMo-3 | ERNiCrMo-4 |
Temperatura de pré-aquecimento e intercamada
O pré-aquecimento geralmente não é necessário para a soldagem de Hastelloy em um ambiente com temperatura ambiente. Somente quando a temperatura estiver abaixo de zero ou quando houver acúmulo de umidade, o material de base deverá ser aquecido. No entanto, a temperatura de aquecimento será de apenas 30-40 °C.
Durante o processo de soldagem, o metal de solda em altas temperaturas (375-875 ° C) por um longo período formará um composto metálico Fe-Cr, ou seja, a fase σ. Suas propriedades são extremamente duras e quebradiças, e distribuídas nos limites dos grãos, resultando em um declínio na resistência ao impacto do metal de solda e na fragilização.
Com o uso de soldagem multicamadas, a temperatura entre camadas deve ser inferior a 90 ℃. O objetivo é evitar o crescimento excessivo a 375-875 ℃, causando fragilização da fase σ.
Precauções ao soldar
Para reduzir a entrada de calor na soldagem, tente usar uma corrente de soldagem pequena e um método de soldagem rápida. O Hastelloy é propenso a rachaduras na posição de fechamento, portanto, certifique-se de preencher o poço do arco ao fechar o arco. Antes de iniciar a soldagem a arco novamente, o poço do arco anterior deve ser polido e, em seguida, limpo com uma escova macia antes da soldagem subsequente. Esses dois tratamentos podem inibir a geração de rachaduras térmicas.
As juntas soldadas são propensas à corrosão intergranular. Incluindo a corrosão intergranular da solda, a zona superaquecida imediatamente adjacente à linha de fusão "corrosão em faca" e a zona afetada pelo calor sensibilização temperatura de corrosão intergranular.
Tratamento térmico pós-soldagem
Em ambientes muito severos, o material C-276 e as soldas devem ser submetidos a tratamento térmico de solução para obter a melhor resistência à corrosão.
Tratamento térmico de solução sólida de material de liga Hastelloy C-276, incluindo dois processos básicos. Primeiro, aquecimento a 1040 ℃ ~ 1150 ℃. Segundo, resfriamento rápido até o estado negro (cerca de 400 ℃) em dois minutos. O material tratado dessa forma tem excelente resistência à corrosão. Portanto, somente o tratamento térmico de alívio de tensão da liga Hastelloy C-276 é ineficaz. A superfície da liga deve ser limpa de toda a sujeira, inclusive óleo, antes do tratamento térmico.
A superfície da liga Hastelloy C-276 produz óxidos durante a soldagem ou o tratamento térmico. Isso reduzirá o teor de Cr da liga e afetará a resistência à corrosão. Portanto, é necessário limpar a superfície. Você pode usar escovas de arame de aço inoxidável ou rebolos de esmeril, depois mergulhar em uma mistura da proporção adequada de ácido nítrico e ácido fluorídrico para decapagem e, por fim, enxaguar com água.
Precauções com a ferramenta de soldagem
As ferramentas de processamento devem ser ferramentas de limpeza específicas para ligas de níquel. Essas ferramentas devem ser armazenadas separadamente e claramente identificadas para evitar confusão com outras ferramentas.
Deve-se tomar cuidado para evitar o contato entre a peça de trabalho e metais com baixos pontos de fusão. Isso é para evitar a fragilização de metais instáveis devido ao aumento de carbono ou enxofre. O processo de fabricação também deve limitar o uso de giz termométrico, tinta e graxa.
O rebolo usado para lixar a peça deve estar livre de íons ferrosos. E o agente de ligação não deve ser uma resina orgânica.
Fixe a solda da mesma forma antes da soldagem formal, com a solda de localização sendo eventualmente incorporada à solda formal. Não force a soldagem, pois isso pode levar a um endurecimento localizado e comprometer a qualidade.
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