Se o seu sistema de tubulação estiver operando constantemente em altas temperaturas, é aqui que F11 e F12 são as ligas. O aço carbono padrão pode não ter a resistência necessária. Essas ligas são ambas de aço cromo-molibdênio, que são ligeiramente diferentes, mas garantem que o seu tubos de aço inoxidável e conexões para tubos de aço inoxidável terá um desempenho confiável quando submetido ao calor.
O que são as ligas F11 e F12? Especialistas em alta temperatura!
ASTM A182 F11 e ASTM A182 F12 são aços de baixa liga projetados para serviços em altas temperaturas. Eles contêm cromo e molibdênioque proporcionam resistência à corrosão, enquanto o molibdênio melhora a resistência a altas temperaturas e tem alta resistência à fluência. Essas ligas são comumente usadas nos setores de geração de energia, petróleo e gás.
F11 e F12: Principais diferenciais
O F11 tem um teor de cromo de 1,00-1,50% e o F12 tem um teor de cromo de 0,80-1,20%. Essa pequena diferença afeta a resistência à corrosão e à oxidação, de modo que o F11 é um pouco mais protetor.
Com um teor de molibdênio de 0,44-0,65%, F11 e F12 têm essencialmente o mesmo teor de molibdênio. Isso garante uma resistência à fluência nas temperaturas de projeto.
O F11 geralmente é um pouco mais forte, enquanto o F12 pode ter uma soldabilidade um pouco melhor devido ao seu menor grau de liga. Ambos exigem procedimentos de soldagem.
O F11 é um pouco mais caro, refletindo seu teor de liga ligeiramente mais alto. No entanto, ambos são econômicos quando comparados ao aço inoxidável.
Ambos têm aplicações semelhantes em altas temperaturas. O F11 é geralmente preferido para condições um pouco mais exigentes, enquanto o F11 é mais comum quando é necessário um maior teor de cromo.
Composição química principal: F11 VS F12
| Elemento | Cr | Mo | C | Si | Mn | P | S |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| F11 | 1.00-1.50 | 0.44-0.65 | 0.05-0.15 | 0.50-1.00 | 0.30-0.80 | ≤0.025 | ≤0.025 |
| F12 | 0.80-1.20 | 0.44-0.65 | 0.08-0.20 | 0.50-1.00 | 0.30-0.80 | ≤0.025 | ≤0.025 |
Propriedades mecânicas: F11 VS F12
| Propriedade | Resistência à tracção | Força de rendimento | Alongamento | Dureza | Temperatura de operação |
|---|---|---|---|---|---|
| F11 | ≥485 MPa (70 ksi) | ≥275 MPa (40 ksi) | ≥20 | ≤217 | Até 593℃ (1100℉) |
| F12 | ≥485 MPa (70 ksi) | ≥275 MPa (40 ksi) | ≥20 | ≤207 | Até 593℃ (1100℉) |
Aplicações em sistemas de tubulação de alta temperatura
- Geração de energia: Tubulação da caldeira, do superaquecedor e do reaquecedor. Porque podem suportar altas temperaturas e pressões de vapor e têm boa resistência à fluência.
- Indústria petroquímica: Lida com hidrocarbonetos quentes e gases corrosivos e é comumente usado em refinarias, trocadores de calor e tubulação de processo.
- Petróleo e gás: tubulações e conexões para altas temperaturas.
- Trocadores de calor: F11 e F12 são necessários para componentes que entram em contato com fluidos quentes em diversos setores.
- Tubulação de vapor: Tubulação de vapor de alta pressão e acessórios de aço inoxidável associados.
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