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Tubo SCH 40

    Tubo SCH 40

    O tubo SCH 40 refere-se a um tubo padrão de espessura média de parede projetado para aplicações de média pressão. É amplamente utilizado no abastecimento e drenagem de água, irrigação e transporte de fluidos industriais. Fabricado com cloreto de polivinila (PVC) ou aço carbono, esse tubo combina resistência e versatilidade.
    O tubo de PVC SCH 40 é adequado para água fria, enquanto o aço pode suportar pressões mais altas e é comumente usado para água, óleo e gás. “40” denota uma espessura de parede padronizada específica determinada pelo tamanho do tubo. Por exemplo, um tubo SCH 40 de 3/4 de polegada tem um diâmetro externo um pouco maior que 1 polegada e uma espessura de parede de aproximadamente 1/8 de polegada.
    O tubo Schedule 40 é mais fino do que o tubo Schedule 80. Devido à sua parede mais espessa, o Schedule 80 pode suportar pressões mais altas. O tubo Schedule 80 tem uma classificação PSI mais alta, enquanto o tubo Schedule 40 é mais flexível e, normalmente, mais econômico.
    Tubo SCH 40

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    Materiais para tubos SCH 40

    • Aço carbono:
      ASTM A53 Grau B:
      Tubo de uso geral adequado para soldagem, flangeamento ou dobra, comumente usado para transmissão de água e gás.
      ASTM A106 Grau B:
      Tubo sem costura projetado especificamente para ambientes de alta temperatura e alta pressão, como refinarias ou fábricas de produtos químicos.
      API 5L Grau B:
      Usado principalmente para transporte de longa distância no setor de petróleo e gás.
    • Plástico:
      PVC:
      O material plástico mais comum.
      Em conformidade com as normas ASTM D1785 (pressão) e ASTM D2665 (drenagem/ventilação).
      Normalmente, tem uma classificação de temperatura máxima de 60°C (140°F) e é estritamente proibido para aplicações de ar comprimido.
      CPVC:
      Oferece resistência superior a altas temperaturas em comparação com o PVC, comumente usado para água quente industrial ou fluidos quimicamente corrosivos.
    • Em contrapartida, o aço inoxidável Tubos SCH 40S são usados em cenários com requisitos extremamente altos de higiene ou resistência à corrosão.

    Dimensões típicas do tubo ASTM A53 SCH 40

    NPSOD , polegadasOD , mmEspessura da parede, polegadasEspessura da parede, mm
    1/2 pol.0,840 pol.21,3 mm0,109 pol.2,77 mm
    3/4 pol.1,050 pol.26,7 mm0,113 pol.2,87 mm
    1 pol.1,315 pol.33,4 mm0,133 pol.3,38 mm
    3/2 pol.1.900 pol.48,3 mm0,145 pol.3,68 mm
    2 pol.2,375 pol.60,3 mm0,154 pol.3,91 mm
    3 pol.3.500 pol.88,9 mm0,216 pol.5,49 mm
    4 pol.4.500 pol.114,3 mm0,237 pol.6,02 mm
    6 pol.6,625 pol.168,3 mm0,280 pol.7,11 mm
    8 pol.8,625 pol.219,1 mm0,322 pol.8,18 mm

    Processo de fabricação de tubos SCH 40

    Tubo soldado - ERW

    • Formação:
      As bobinas de aço (tiras de aço) são gradualmente curvadas em um formato circular por meio de uma série de rolos.
    • Soldagem por resistência de alta frequência (ERW):
      A corrente de alta frequência gera calor ao longo das bordas do material do tubo, fundindo as bordas sob a pressão das rodas de compressão.
    • Tratamento de solda:
      O excesso de cordões de solda é cortado das superfícies interna e externa e, em seguida, a solda é tratada termicamente (normalizada) para alinhar sua microestrutura com o material de base, garantindo a integridade estrutural.

    Tubo sem costura

    • Piercing:
      Um tarugo redondo e sólido é aquecido a temperaturas muito altas e, em seguida, perfurado no centro com uma máquina de perfuração para criar uma abertura.
    • Extensão e redução de paredes:
      Usando um laminador contínuo ou uma máquina de perfuração de tubos, a espessura da parede é ajustada para atender com precisão aos requisitos de espessura da parede SCH 40.
    • Dimensionamento:
      Garante que o diâmetro externo (DE) atenda às dimensões padrão (por exemplo, o tubo de 4“ deve ter 4,500”) usando uma máquina de dimensionamento.

    Processo de extrusão de tubos de PVC/plástico

    • Mistura e fusão:
      A resina de PVC, os estabilizadores e os pigmentos são misturados e aquecidos para derreter.
    • Extrusão contínua:
      O plástico derretido é extrudado por meio de uma matriz em forma de anel para formar um formato tubular.
    • Ajuste de vácuo e resfriamento:
      O material é resfriado em uma câmara de vácuo para garantir um diâmetro externo preciso e evitar o colapso gravitacional.

    Pós-processamento

    • Galvanização:
      Mediante solicitação, a Kaysuns submeterá os tubos de aço SCH 40 a um banho de galvanização por imersão a quente para obter um revestimento resistente à corrosão.
    • Testes não destrutivos (NDT):
      Verifique a integridade da tubulação sob a pressão de trabalho especificada por meio de teste hidrostático, teste ultrassônico ou teste de corrente parasita.
    • Marcação:
      O material, a designação da espessura da parede (SCH 40) e o número do forno são impressos em spray no corpo do tubo de acordo com as normas, como a ASME B36.10M.

    Aplicações de tubos SCH 40

    Tubo de aço carbono / aço galvanizado

    • Transporte de fluidos e gases
    • Tubulação do sistema HVAC
    • Indústria de Petróleo e Gás
    • Sistemas de sprinklers contra incêndio

    Tubo de PVC/Plástico

    • Encanamento residencial e comercial
    • Sistemas de irrigação
    • Piscinas e spas
    • Conduítes elétricos

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