a) Junta de Soldagem

A soldagem de encaixe é a formação da solda de ângulo, e a soldagem de topo é soldada de topo. 

A resistência e a tensão da soldagem de topo são melhores do que a soldagem de soquete, então a soldagem de topo deve ser adotada quando o nível de pressão é mais alto e a condição de uso é ruim.

b) Diâmetro diferente

A soldagem de soquete é geralmente usada para tubos pequenos cujo diâmetro é menor ou igual a DN100, como válvula de pequeno diâmetro - tubo, acessórios de tubo - soldagem de tubo.

A soldagem de topo é geralmente usada para soldagem de dutos acima de DN50, é uma ampla faixa conectada.

c) Aplicado e NDT

A soldagem de soquete é geralmente aplicada em sistemas de tubulação de pequeno diâmetro, mas de alta pressão. Normalmente, a soldagem de soquete é um teste de partícula magnética ou teste de penetração.

Além disso, o teste não destrutivo 100% é necessário para a soldagem de topo para garantir que não haja vazamento, portanto, seu requisito é maior. 

d) Extremidade de Soldagem

A solda de encaixe é geralmente com extremidade lisa para tubos, ela será inserida nas conexões ou na extremidade conectada da válvula à soldagem.

A conexão para solda de topo é normalmente com extremidade chanfrada de 30 a 37,5°, o que é conveniente para encher o material e soldar. Mas para tubos e conexões de espessura fina, como EN 10253-4/-3 e conexões de tubos de grau alimentício, as extremidades conectadas são planas, não chanfradas. 

Geralmente, os requisitos para soldagem de topo são mais rígidos do que para soldagem de encaixe. E a qualidade da soldagem de topo também tem um desempenho melhor. Portanto, os requisitos de teste para soldagem de topo também são relativamente rígidos. Para soldagem de topo conectada, requer a inspeção radiográfica após a soldagem. Quanto à soldagem de encaixe, ela requer apenas inspeção por partícula magnética ou penetração (como aço carbono para partícula magnética, aço inoxidável para penetração).