253 MA O aço inoxidável é um aço resistente ao calor com baixo teor de níquel e alta resistência. resistência ao deslizamento e resistência à oxidação até 1150 °C (2102 °F). Combina excelente resistência à corrosão com usinabilidade favorável. Adequado para tubos de aço inoxidável e acessórios em ambientes químicos, petrolíferos e de alta temperatura.
253 Padrões MA
| Nome da liga | Número do material. | Designação EN | UNS | China GB |
|---|---|---|---|---|
| 253MA | 1.4835 | X9CrNiSiNCe21-11-2 | S30815 | 1Cr25Ni20Si2 |
O que fazemos
- Placa
- Folha
- Forjados
- Barra redonda
- Mesa
- Tubos
- Conexões
- Personalizado
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Principais características do 253 MA
Apresenta alta resistência a 900 °C (1652 °F) e possui excelente desempenho a altas temperaturas por longos períodos (resistência à deformação e durabilidade).
No ar, pode ser usado até 1150 °C (2102 °F) em condições sem pressão, com uma temperatura de formação de incrustações de até 1150 °C e excepcional resistência à oxidação.
Em várias temperaturas, sua resistência à tração de curto prazo excede a dos aços inoxidáveis convencionais (como 304 e 310S) em mais de 20%. Apresenta elevada resistência ao escoamento e resistência à tração a temperaturas elevadas, permitindo o funcionamento normal em ambientes até 1050 °C (1922 °F). Isto torna-o adequado para diversos processos de tratamento térmico e aplicações de gás a altas temperaturas.
Contendo altas proporções de elementos como cromo (Cr) e níquel (Ni), esses elementos oferecem excelente resistência à corrosão geral e corrosão por pite, particularmente em ambientes que contêm cloretos. Apresenta boa resistência a uma ampla gama de meios químicos, incluindo ácidos e álcalis, tornando-o especialmente adequado para petróleo, produtos químicos e ambientes marinhos.
Possui excelente formabilidade, soldabilidade e usinabilidade suficiente. Durante o processamento e a conformação, facilita a fabricação de produtos de várias formas e dimensões, além de permitir a fabricação de formas e estruturas complexas.
Devido à sua composição de liga, este material apresenta boa resistência a rachaduras por corrosão sob tensão e é adequado para aplicações que envolvem tensão em ambientes corrosivos.
Composição química
| Elemento | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | N | Ce |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Conteúdo (wt%) | 0,05 – 0,12 | 1,40 – 2,50 | ≤ 1.00 | ≤ 0.045 | ≤ 0,015 | 20h00 – 22h00 | 10h00 – 12h00 | 0,12 – 0,20 | 0,03 – 0,08 |
Propriedades mecânicas e físicas
| Propriedade | Resistência à tracção | Resistência ao escoamento (0,2% Offset) | Alongamento | Dureza | Densidade |
|---|---|---|---|---|---|
| Valor (típico) | ≥ 650 – 850 MPa (95 – 123 ksi) | ≥ 310 MPa (45 ksi) | ≥ 40 | ≤ 210 | 7,80 g/cm³ |
- Coeficiente de expansão térmica:
Média de 13,7×10⁻⁶/K entre 20 °C e altas temperaturas. - Condutividade térmica:
Aproximadamente 15 W/m·K (a 20 °C). - Resistividade elétrica:
0,85 Ω·mm²/m.
253 Inscrições para o mestrado
| Campo de aplicação | Tipo de componente | Detalhes do componente | Faixa de tamanhos | Finalidade |
|---|---|---|---|---|
| Metalúrgico | Tubo | Recuperador | ≈ 1/2″ – 24″ | Recuperação de calor |
| Aterro sanitário | Injeção de carvão | |||
| Tratamento térmico | Tubo radiante | Elemento do forno | ||
| Termopar | Tubo de proteção | |||
| Ajuste | Caixa de papelão ondulado | – | Alta temperatura | |
| Petroquímica | Tubo | Reator de estireno | ≈ 1/2″ – 24″ | Tubo de Processo |
| Rachaduras EDC | Processo térmico | |||
| Tubo de convecção | Craqueamento de etileno | |||
| Setor de energia | Bocal da caldeira | Parte de Combustão | ||
| Refinaria/Química | Ajuste | Trocador de calor | – | Peça componente |
| Expansão Bellow↓ | Estresse térmico | |||
| Indústria de refino | Cotovelo soldado | Redirecionamento de fluidos | ||
| Tê soldado por encaixe | Conexão de filial | |||
| Forno Geral | Redutor | Alterar diâmetro | ||
| Sinterização/Cimentação | Separador ciclônico | Pó de alta temperatura |
Os tubos de aço inoxidável 253 MA têm uma ampla gama de tamanhos nominais.
Os tamanhos comuns dos tubos sem costura variam de aproximadamente 1/2“ a 8” NB, enquanto os tamanhos dos tubos soldados variam de aproximadamente 6“ a 24” NB (NB = diâmetro nominal).
A tabela utiliza uniformemente ≈ 1/2“ a 24” para indicar a faixa aproximada de tamanho dos tubos.
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