Setembro de 2020 é o 90º aniversário da história do aço inoxidável duplex

1930 a 1970

No início do século XIX, na história do aço inoxidável duplex, os primeiros aços inoxidáveis eram austenita pura, ferrite ou martensita. Em 1930, a Avesta Ironworks da Suécia desenvolveu o primeiro aço inoxidável duplex com uma combinação de ferrite e austenita.

Nos primeiros dias, o aço de fase dupla era usado para fundições, barras e placas para polpação, fabricação de papel e aplicações de alta temperatura devido à sua boa resistência à corrosão e fundibilidade. Em 1932, o aço duplex representava 6,5% do mercado global de aço inoxidável de 5.500 toneladas.

Nas décadas seguintes, os metalúrgicos desenvolveram técnicas para reduzir o teor de carbono e introduzir nitrogênio para controlar a plasticidade e a soldabilidade. As melhorias na década de 1950 incluíram o desenvolvimento de tipos de aço duplex com adição de nitrogênio para reduzir o risco de rachaduras durante a fundição e soldagem.

Aço inoxidável duplex de segunda geração

O desenvolvimento do aço duplex atingiu seu pico na década de 1970. O aço inoxidável duplex de segunda geração tem melhor resistência à corrosão intergranular e ganhou mais aplicações e maior sucesso comercial.

Do ponto de vista metalúrgico, esses tipos de aço utilizam nitrogênio aumentado para aumentar a formação de austenita. Isso pode evitar que a estrutura duplex se reduza a ferrita total na zona afetada pelo calor após a soldagem ou trabalho a quente. O nitrogênio também ajuda o aço a resistir à corrosão por pite e, ao mesmo tempo, aumenta a resistência.

3ª: Super Duplex

O desenvolvimento nas décadas de 1970 e 1980 foi principalmente a terceira geração de aços duplex: Forta SDX 2507, Forta SDX 100, os aços inoxidáveis super duplex de alta liga. Essas classes contêm mais elementos de liga e, portanto, têm melhor desempenho, mas a um custo mais alto. O aço inoxidável super duplex atende às necessidades das indústrias offshore de petróleo, gás, alimentos e bebidas e química.

A definição mais comum de aço inoxidável super duplex é que sua resistência à corrosão por pite (PRE ou PREN) deve atingir pelo menos 40. Para atingir esse nível de resistência à corrosão, os metalúrgicos usam elementos de liga como cromo, molibdênio, tungstênio, níquel e cobre . Obviamente, mais elementos de liga em aços super duplex também significam custos mais altos, mas em comparação com os aços austeníticos, eles são geralmente mais competitivos em preço e podem ser considerados como substitutos dos aços austeníticos.

Aço Duplex de Baixa Liga (Lean Duplex)

Na outra ponta da linha de produtos de aço duplex, a planta da Avesta desenvolveu aço inoxidável duplex de baixa liga (Lean Duplex) em meados da década de 1980 para minimizar os custos de matéria-prima.

Isso é especialmente verdadeiro quando o níquel é usado como elemento de liga. Ao longo dos anos, o preço do níquel oscilou fortemente. Portanto, ao reduzir o teor de níquel, o fornecedor de acessórios para tubos de aço inoxidável pode fornecer aos clientes produtos de aço inoxidável mais estáveis.

Entre esses Lean Duplex, Forta LDX 2101 é especialmente popular. Possui mais manganês e nitrogênio para compensar seu menor teor de níquel. Possui alta resistência, boa resistência à corrosão e desempenho de soldagem.

Duplex formatável

Nos últimos 10-15 anos, o aço duplex com propriedades de moldagem aprimoradas foi desenvolvido. O surgimento do Formble Duplex Forta FDX 27 resolve o problema de que outros aços duplex não podem ter ductilidade e alta resistência ao mesmo tempo, e não podem produzir peças moldadas complexas e leves.