Equilíbrio de fase da soldagem de tubos de aço inoxidável duplex

Diz-se frequentemente que o balanço de fase do aço inoxidável duplex é "50-50", o que equivale à quantidade de austenita e ferrita. A rigor, isto é incorreto porque o conteúdo de ferrite em aço inoxidável duplex moderno é cerca de 40% -50%, e o restante é austenita.

Em geral, acredita-se que quando o teor de ferrita é de pelo menos 25-30% e o resto é austenita, tubo duplex tem vantagens únicas.

Em alguns métodos de soldagem, especialmente no método de proteção do fluxo para tubo duplex 2205, ajustando o equilíbrio de fase, o teor de austenita na solda pode atingir um nível mais alto, melhorando assim a tenacidade da solda e compensando o teor de oxigênio da solda causado pelo fluxo Aumento da perda de tenacidade.

A tenacidade desses metais de adição após o tratamento em solução é muito menor do que a das placas de aço ou tubos de aço, mas a tenacidade do metal de solda ainda é suficiente para atender aos requisitos esperados.

Nenhum método de soldagem pode fazer a tenacidade do metal de solda atingir a altura do metal forjado após o recozimento completo. Se o teor de ferrite do metal de solda for limitado ao mínimo necessário para o recozimento do aço inoxidável duplex no laminador, o método de soldagem disponível impõe restrições desnecessárias.

O equilíbrio de fase da zona afetada pelo calor, ou seja, o aço forjado original ou tubo de aço inoxidável além de um ciclo de calor de soldagem adicional, geralmente é um pouco maior do que o material original. É quase impossível determinar o equilíbrio de fase da zona afetada pelo calor pelo método metalográfico.

Se o teor de ferrita nessa região for alto, isso pode indicar uma condição anormal de resfriamento extremamente rápido, o que resulta em teor excessivo de ferrita e tenacidade reduzida.