1.4410 (UNS S32750) é a designação europeia para um aço inoxidável avançado. aço inoxidável super duplex exibindo resistência excepcional a rachaduras por corrosão sob tensão e corrosão por pite.
1.4410 e sua estrutura única
É um aço inoxidável super duplex. Consiste em uma mistura precisamente equilibrada de austenítico e fases ferríticas, mantendo normalmente uma proporção microestrutural de 50:50. Essa estrutura confere à liga uma combinação única de propriedades, oferecendo alta resistência e alta resistência à corrosão.
- A fase ferrita oferece excelente resistência à corrosão sob tensão (SCC).
- A fase austenítica contribui para a resistência e ductilidade. Também ajuda a manter uma boa soldabilidade.
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Composição química do 1.4410
As propriedades excepcionais do material 1.4410 são diretamente atribuíveis à sua composição química única. Esta liga contém altos níveis de cromo,molibdênio e nitrogênio, que coletivamente determinam sua número equivalente de resistência à corrosão (PREN).
O valor PREN de 1,4410 normalmente excede 40. Um valor PREN tão alto serve como prova conclusiva de sua excepcional resistência à corrosão localizada, distinguindo-o imediatamente do padrão. aços inoxidáveis duplex—conforme detalhado em discussões comparativas entre materiais como 1,4410 e 1,4462.
| Elemento | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Conteúdo (wt%) | ≤ 0.030 | ≤ 0,80 | ≤ 1,20 | ≤ 0.035 | ≤ 0,015 | 24,0 – 26,0 | 6,0 – 8,0 | 3,0 – 4,5 | 0,24 – 0,35 |
Propriedades mecânicas do 1.4410
O alto teor de liga confere ao 1.4410 propriedades mecânicas excepcionais. Sua resistência ao escoamento é aproximadamente o dobro da resistência de tipos comuns de aço inoxidável austenítico, como 316L.Consequentemente, os engenheiros podem projetar sistemas com paredes mais finas, reduzindo assim o peso total do material e o custo.
| Propriedade | Resistência à tracção | Resistência ao escoamento (0,2% Offset) | Alongamento | Dureza | Densidade |
|---|---|---|---|---|---|
| Valor (típico) | ≥ 750 MPa | ≥ 550 MPa | ≥ 25 % | ≤ 290 HBW | 7,8 g/cm3 |
Considerações sobre fabricação e soldagem
Trabalhar com 1.4410 requer conhecimentos específicos. Soldagem inadequada ou tratamento térmico pode levar a degradação térmica, comprometendo as propriedades do material.
- Controle de entrada de calor:
Os soldadores devem controlar rigorosamente a entrada de calor. O calor excessivo causa a formação da fase sigma prejudicial. Essa fase frágil reduz a resistência do material e a resistência à corrosão. - Material de enchimento:
Os consumíveis de soldagem devem conter excesso de níquel e nitrogênio. Isso garante que o metal soldado mantenha o equilíbrio de fase correto de 50:50. - Tratamento pós-soldagem:
O recozimento de solução deve ser realizado quando as condições o permitirem. Este tratamento térmico restaura o equilíbrio de fase ideal e restabelece a resistência total à corrosão.
Aplicações
- Indústria de Petróleo e Gás:Dutos submarinos, risers e tubulação de processo.
- Setor químico:Trocadores de calor e vasos de pressão.
- Construção navalEixos de hélice e carcaças de bombas.
- Usinas de dessalinizaçãoSistemas de tubulação de alta pressão.
1,4410 VS. 1,4462
A principal diferença entre o 1.4410 e o tipo duplex amplamente utilizado 1.4462 (UNS S31803/S32205) reside na concentração de Mo e N. Essa diferença química se traduz diretamente no desempenho, justificando o custo mais elevado do 1.4410.
| Recurso | 1.4410 | 1.4462 |
|---|---|---|
| Designação UNS | S32750 | S31803 / S32205 |
| PREN típico | > 40 | 32 – 35 |
| Resistência à corrosão | Excelente (adequado para cloretos a ~ 60 °C) | Muito bom (adequado para cloretos a ~ 30 °C) |
| Força de rendimento | ≥ 550 MPa | ≥ 450 MPa |
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