1.4410 (UNS S32750) é a designação europeia para um aço inoxidável superdúplex avançado que apresenta excepcional resistência a rachaduras por corrosão sob tensão e corrosão por pite.
1.4410 e sua estrutura única
Consiste em uma mistura precisamente equilibrada de fases austeníticas e ferríticas, normalmente mantendo uma proporção microestrutural de 50:50. Essa estrutura confere à liga uma combinação exclusiva de propriedades, oferecendo alta resistência e alta resistência à corrosão.
- A fase ferrita oferece excelente resistência à corrosão sob tensão (SCC).
- A fase austenítica contribui para a resistência e ductilidade. Também ajuda a manter uma boa soldabilidade.
O que fazemos
- Placa
- Folha
- Forjados
- Barra redonda
- Mesa
- Tubos
- Conexões
- Personalizado
Entre em contato conosco para obter mais informações
Composição química do 1.4410
As propriedades excepcionais do material 1.4410 são diretamente atribuídas à sua composição química exclusiva. Essa liga contém altos níveis de cromo, molibdênio e nitrogênio, que determinam coletivamente seu número equivalente de resistência à corrosão (PREN).
O valor PREN do 1.4410 normalmente ultrapassa 40. Esse alto valor de PREN serve como evidência oficial de sua excepcional resistência à corrosão localizada, distinguindo-o imediatamente dos aços inoxidáveis duplex padrão, conforme detalhado nas discussões comparativas entre materiais como o 1.4410 e o 1.4462.
| Elemento | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Conteúdo (wt%) | ≤ 0.030 | ≤ 0,80 | ≤ 1,20 | ≤ 0.035 | ≤ 0,015 | 24,0 – 26,0 | 6,0 – 8,0 | 3,0 – 4,5 | 0,24 – 0,35 |
Propriedades mecânicas do 1.4410
O alto teor de liga confere ao 1.4410 propriedades mecânicas excepcionais. Sua resistência ao escoamento é aproximadamente duas vezes maior do que a dos tipos comuns de aço inoxidável austenítico, como o 316L. Consequentemente, os engenheiros podem projetar sistemas com paredes mais finas, reduzindo assim o peso e o custo total do material.
| Propriedade | Resistência à tracção | Resistência ao escoamento (0,2% Offset) | Alongamento | Dureza | Densidade |
|---|---|---|---|---|---|
| Valor (típico) | ≥ 750 MPa | ≥ 550 MPa | ≥ 25 % | ≤ 290 HBW | 7,8 g/cm3 |
Considerações sobre fabricação e soldagem
A soldagem ou o tratamento térmico inadequados podem levar à degradação térmica, comprometendo as propriedades do material.
- Controle de entrada de calor:
Os soldadores devem controlar rigorosamente a entrada de calor. O calor excessivo causa a formação da fase sigma prejudicial. Essa fase frágil reduz a resistência do material e a resistência à corrosão. - Material de enchimento:
Os consumíveis de soldagem devem conter excesso de níquel e nitrogênio. Isso garante que o metal soldado mantenha o equilíbrio de fase correto de 50:50. - Tratamento pós-soldagem:
O recozimento de solução deve ser realizado quando as condições o permitirem. Este tratamento térmico restaura o equilíbrio de fase ideal e restabelece a resistência total à corrosão.
Aplicações
- Indústria de Petróleo e Gás:Subsea dutos,risers e tubulação de processo.
- Setor químicoTrocadores de calor e vasos de pressão.
- Construção navalEixos de hélice e carcaças de bombas.
- Usinas de dessalinizaçãoSistemas de tubulação de alta pressão.
1,4410 VS. 1,4462
A principal diferença entre o 1.4410 e a classe duplex 1.4462 (UNS S31803/S32205), amplamente utilizada, está na concentração de Mo e N. Essa diferença química se traduz diretamente no desempenho, justificando o aumento do custo do 1.4410.
| Recurso | 1.4410 | 1.4462 |
|---|---|---|
| Designação UNS | S32750 | S31803 / S32205 |
| PREN típico | > 40 | 32 – 35 |
| Resistência à corrosão | Excelente (adequado para cloretos a ~ 60 °C) | Muito bom (adequado para cloretos a ~ 30 °C) |
| Força de rendimento | ≥ 550 MPa | ≥ 450 MPa |
Contate-nos
- RM901 No.22 Tangjiaqiao Road Wenzhou China
- +86 577 8551 1171
- [email protected]
- https://www.kaysuns.com/
