Alliages nickel-chrome-fer, abrégés en alliages NiCrFe. Ils sont réputés pour leur haute résistance, leur oxydation et résistance à la corrosion. La composition est principalement constituée de nickel ou de fer, ce qui détermine son application spécifique. Les plus courantes sont les suivantes : Inconel 600, qui est à base de nickel, et Incoloy 800, qui est à base de fer.
Alliages de fer au nickel et au chrome Applications
Ces alliages sont très utilisés dans les environnements où des températures élevées ou une résistance à la corrosion sont requises. Les exemples incluent le traitement chimique, la production d'énergie et l'industrie alimentaire. Ils peuvent également être utilisés pour les éléments chauffants et les fils de résistance, comme certains alliages de nickel-chrome contenant du fer.
Alliages à base de nickel (par exemple, l'Inconel 600) sont couramment utilisés dans l'aérospatiale et les turbines à gaz.
Les alliages à base de fer tels que l'Incoloy 800, en revanche, sont principalement utilisés dans les industries chimiques et de la construction.
Controverse et complexité des alliages nickel-chrome-fer
La catégorisation des alliages NiCrFe peut être controversée en raison des différences dans les rapports de composition. L'industrie les classe parfois comme des alliages à base de nickel ou à base de fer, ce qui peut entraîner une confusion dans la dénomination et l'utilisation.
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Définition et composition des alliages nickel-chrome-fer
La définition est plus large et des études ont montré qu'il s'agit d'un mélange de métaux contenant du nickel, du chrome et du fer. En fonction de la proportion des composants, on le divise en deux catégories :
- Alliages à base de nickel :
Le nickel est le composant principal, le chrome et le fer étant des éléments d'alliage. Le chrome et le fer sont ajoutés pour améliorer la résistance à la corrosion et la résistance mécanique. - Alliages à base de fer :
Le fer est le composant principal, auquel sont ajoutés du nickel et du chrome afin d'améliorer la résistance à l'oxydation et la stabilité à haute température.
Composition typique des alliages nickel-chrome-fer
| Catégorie d'alliage | Nickel (%) | Chrome (%) | Fer (%) |
|---|---|---|---|
| Alliages à base de nickel Ni-Cr-Fe | 55-75 | 14–25 | 5–15 |
| Alliages Ni-Cr-Fe à base de fer | 25-40 | 18–25 | 40-60 |
Exemples détaillés et comparaison
| Nom de l'alliage | Ingrédients principaux (%) | Métal de base | Applications typiques |
|---|---|---|---|
| Inconel 600 | Ni 72, Cr 14-17, Fe 6-9 | Nickel | Aérospatiale | Turbines à gaz |
| Incoloy 800 | Fe 45-55, Ni 30-35, Cr 19-23 | Le fer | Traitement chimique | Industrie alimentaire |
Propriétés et caractéristiques
Il est apprécié pour sa grande solidité et sa résistance à la corrosion et à l'oxydation. Le chrome renforce la résistance à la corrosion et à l'oxydation par la formation d'un film de surface Cr2O3, particulièrement adapté aux environnements à haute température. Les alliages à base de nickel peuvent résister à des températures allant jusqu'à 1200°C. En revanche, les alliages à base de fer présentent d'excellentes propriétés de fluage et de rupture sous contrainte entre 600 et 800°C.
En outre, certains ont une résistivité élevée et sont couramment utilisés dans les éléments chauffants et les fils de résistance. Par exemple, le Nichrome A ne contient pas de fer, mais certaines formulations telles que le Nichrome V en contiennent.
Les alliages NiCrFe sont des alliages à hautes performances dont la définition couvre une large gamme de formulations à base de nickel ou de fer. Ces alliages sont utilisés non seulement dans les équipements industriels, mais aussi dans les objets de la vie quotidienne, ce qui est un détail inattendu.
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