Inconel 601 (2.4851) est un alliage nickel-chrome-fer avec ajout d'aluminium. Sa teneur élevée en chrome et en aluminium crée une forte couche d'oxyde à haute température, assurant une excellente résistance à l'oxydation et à la cémentation. En outre, il résiste à l'oxydation et à la cémentation. fissuration par corrosion sous contrainte L'alliage 601 utilise la trempe en solution pour maintenir des propriétés mécaniques supérieures à température ambiante et à température élevée.
Composition chimique de l'Inconel 601
| Élément | Ni | Cr | Fe | Al | C | Mn | Si | Cu | S |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Contenu (%) | 58.0-63.0 | 21.0-25.0 | Équilibre | 1.0-1.7 | ≤0.10 | ≤1.0 | ≤0.5 | ≤1.0 | ≤0.015 |
Principaux avantages de l'Inconel 601
Des niveaux plus élevés de chrome et d'aluminium lui permettent de prospérer dans des conditions de chaleur extrême. Ces éléments forment une couche d'oxyde dense qui empêche les dommages dus à l'oxydation. Ils garantissent la durabilité des composants des fours et des turbines à gaz.
La cémentation fait pénétrer le carbone dans la surface, ce qui fragilise le matériau. L'alliage 601, riche en nickel, arrête ce processus et préserve la résistance et la flexibilité. Il excelle dans les équipements pétrochimiques et de traitement thermique.
La corrosion sous contrainte consiste en une combinaison de contraintes et de corrosion formant des fissures dangereuses. L'équilibre entre le nickel et le chrome résiste à ce phénomène.
L'Inconel 601 conserve sa résistance et sa ténacité à des températures aussi basses que 1200°C. Il a une résistance à la traction de plus de 550 MPa et résiste à la déformation. Sa résistance à la traction de plus de 550 MPa empêche toute déformation. Il offre des performances constantes à différentes températures pour garantir la stabilité.
Propriétés mécaniques de l'Inconel 601
| Biens | Résistance à la traction (Rm) | Limite d'élasticité (Rp0.2) | Allongement (A) | Dureté (HB) |
|---|---|---|---|---|
| Valeur | ≥550 MPa | ≥205 MPa | ≥30% | ≤220 |
Applications de l'Inconel 601
- Construction du four: Artisanat des pièces critiques du four.
- Industrie chimique: Gère des matériaux hautement corrosifs.
- Technologie de l'environnement: S'attaque aux conditions oxydantes et riches en soufre.
- Centrales électriques: Améliore les équipements à haute température.
Normes de matériaux pour l'Inconel 601
- Numéro du matériau: 2.4851
- Numéro UNS: N06601
- ASTM: B166
- VACARME: 17742 / 17752 / EN 10095
Comparaison avec d'autres matériaux
| Nom | Alliage 601 | Alliage 625 | Alliage 600 | Alliage 200 | Alliage 28 |
|---|---|---|---|---|---|
| Résistance à la corrosion | Supérieure aux environnements oxydants | Excellent | Bon | Supérieure aux environnements réduits | Résistance à l'acide sulfurique |
Perspectives d'avenir
L'industrie a de plus en plus besoin de matériaux résistants à l'oxydation, et l'Inconel 601 répond parfaitement à ce besoin. Sa capacité à résister aux températures extrêmes et à la corrosion le destine à l'aérospatiale, à l'énergie et à l'industrie manufacturière. Bientôt, des alliages améliorés et une production respectueuse de l'environnement augmenteront ses performances et réduiront les coûts. En outre, sa durabilité favorisera le développement durable en réduisant les déchets et les remplacements. Cela en fera un acteur clé des solutions industrielles futures, garantissant efficacité et longévité pour les années à venir.
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