Caractéristiques et applications des principaux types d'acier inoxydable

L'acier inoxydable est l'abréviation d'acier inoxydable résistant aux acides. Les aciers résistants aux milieux faiblement corrosifs tels que l'air, la vapeur et l'eau, ou l'acier inoxydable sont appelés acier inoxydable. Il existe de nombreux types d'acier inoxydable dans le monde.

Les caractéristiques et les applications de l'acier inoxydable commun sont présentées ci-dessous :

[304] En tant qu'acier largement utilisé, il présente une bonne résistance à la corrosion, une résistance à la chaleur, une résistance à basse température et des propriétés mécaniques, une bonne ouvrabilité à chaud telle que l'estampage, le pliage, aucun traitement thermique ni durcissement, aucun magnétisme et une température d'utilisation de 193 degrés à plus 800 degrés.

[Applications] Vaisselle, ustensiles de cuisine, chauffe-eau, chaudières, pièces automobiles, équipement médical, machines alimentaires, stockage de vin, appareils à pression (machines chimiques, équipements chimiques).

[304L] En tant qu'acier 304 à faible teneur en carbone, dans des conditions normales, la résistance à la corrosion est similaire à celle du 304, mais après soudage et soulagement des contraintes, il présente une bonne résistance à la corrosion intergranulaire et peut être maintenu sans traitement thermique. Bonne résistance à la corrosion, généralement utilisé à 400 degrés.

[Applications] Industrie pétrochimique, matériaux de construction.

[321] L'élément Ti est ajouté à l'acier 304 pour empêcher la corrosion intergranulaire. Il convient aux degrés positifs de 430 à 900 et non magnétiques.

[Applications] Les gaz d'échappement des automobiles, les échangeurs de chaleur, les conteneurs et autres produits qui ne sont pas traités thermiquement après le soudage ne conviennent pas à la fabrication d'équipements de transformation des aliments en raison de l'ajout d'élément Ti.

[316] Faible teneur en carbone, avec l'ajout d'un élément MO, de sorte que sa résistance à la corrosion et sa résistance à la corrosion atmosphérique et ses performances de résistance à haute température sont particulièrement bonnes, peut être utilisé dans des conditions difficiles, adapté à une utilisation en dessous de 900 degrés, non magnétique.

[Applications] Les équipements utilisés en eau de mer (tels que tuyaux en acier inoxydable duplex et raccords duplex) produits chimiques, colorants, papier, acide acétique, engrais et autres équipements de production, industrie alimentaire et installations côtières, produits avec des exigences spéciales pour la corrosion anti-intergranulaire

[309S / 310S] Ces deux matériaux ont une teneur relativement élevée en nickel et en chrome. Dans le même temps, la teneur en Si est augmentée pour le rendre résistant aux températures élevées et à la corrosion. Parmi eux, le 309S peut supporter un chauffage répété en dessous de 980 et le 310S peut atteindre une température de 1200 degrés. La température d'utilisation continue peut être de 1150 degrés, non magnétique.

[Applications] Convient aux équipements de fours électriques à haute température, aux équipements de séchage et à d'autres pièces clés, aux matériaux de fours, à l'aviation, à la pétrochimie, à l'énergie, etc.

[série 200] Similaire au 304, bon marché et économique.

[Applications] Ustensiles de transformation des aliments, équipements de cuisine, équipements de transformation des aliments, filtres, pots à lait, biens de consommation durables, pièces de machines à laver, chauffe-eau, meubles en acier, décoration architecturale, décoration. En termes de résistance à la fatigue, 201 a une plus grande dureté et la ténacité n'est pas aussi bonne que 304, ou 304 a une meilleure résistance à la fatigue.