La température de chauffage, le temps de conservation et la vitesse de refroidissement sont les trois principaux paramètres qui doivent être contrôlés dans le recuit de mise en solution :

En principe, la température de chauffage peut être déterminée en fonction du diagramme de phase correspondant. Et la température limite supérieure est généralement proche de la température de la ligne solide ou de la température eutectique. Sous une température aussi élevée, l'alliage aura une solubilité solide maximale et une vitesse de diffusion rapide. Cependant, la température ne doit pas être trop élevée, sinon elle conduira à la fusion de la phase eutectique à bas point de fusion et de la phase de joint de grain, ce qui est connu comme le phénomène de surchauffe, entraînant des fissures de trempe et une réduction de la ténacité.

La température minimale de chauffage doit être supérieure à la courbe de solution (ligne AB sur la figure), sinon les performances de l'acier ne seront pas conformes aux exigences après vieillissement. La plage des températures de chauffage admissibles peut varier considérablement d'un alliage à l'autre. La plage de température de chauffage de certains alliages de cuivre et aciers alliés est large, tandis que la plage de température de trempe de la plupart des alliages d'aluminium est très étroite, certains n'autorisant même que des différences de 5 degrés Celsius.

Le but de la préservation de la température est de transformer suffisamment la structure de l'alliage à l'état requis pour la trempe. Et le temps de préservation dépend principalement de la composition de l'alliage, du prétraitement du matériau, de la structure d'origine, de la température de chauffage et ainsi de suite, ainsi que de la quantité de four, de l'épaisseur de la pièce, de la méthode de chauffage et d'autres facteurs. Si la structure d'origine est fine, la température de chauffage est élevée, la quantité de chargement est faible ou la section de la pièce est petite, le temps de conservation sera court.

Pour le recuit de mise en solution, il adopte généralement un refroidissement rapide. Son objectif est d'empêcher la précipitation de la seconde phase pendant le processus de refroidissement et d'assurer la sursaturation maximale des atomes de soluté et des lacunes, afin d'obtenir la plus haute résistance et la meilleure résistance à la corrosion après le vieillissement. Et l'eau est largement utilisée comme un moyen de trempe efficace. La plupart des produits en alliage à base d'aluminium, de magnésium, de cuivre, de nickel et de fer peuvent atteindre une vitesse de refroidissement rapide.

Cependant, la trempe dans l'eau peut facilement provoquer de grandes contraintes résiduelles et des déformations. Pour remédier à ce problème, la température de l'eau peut être augmentée de manière appropriée, ou les produits de trempe peuvent être trempés dans l'huile, l'air et certains milieux organiques spéciaux. Certaines méthodes de trempe spéciales peuvent être adoptées, telles que la trempe isotherme et la trempe fractionnée.