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El Hastelloy B3 es una aleación a base de níquel que pertenece a la familia Hastelloy. Tiene un alto contenido en níquel y molibdeno, lo que le confiere una excelente resistencia. Combate los ácidos clorhídrico, sulfúrico y fosfórico. También ofrece una gran estabilidad térmica. Esto es especialmente cierto a altas temperaturas y hace del Hastelloy B3 una opción de primera.
Los aceros inoxidables se sensibilizan cuando se calientan. Este fenómeno suele producirse entre 450℃ y 850℃(840℉ a 1560℉).Las altas temperaturas favorecen la formación de carburos de cromo,que precipitan a lo largo de los límites de grano,agotando el cromo en las regiones adyacentes.Estas zonas agotadas de cromo se vuelven susceptibles a la corrosión,permitiendo que ésta se produzca incluso cuando el resto del material permanece intacto.
Para ablandar el acero inoxidable, utilizamos un proceso de tratamiento térmico denominado recocido, que modifica la estructura interna del metal. Este proceso es esencial para las tuberías y accesorios de acero inoxidable, ya que facilita el conformado y la soldadura.
La aleación Hastelloy es una superaleación a base de níquel. Contiene una elevada proporción de níquel, así como cromo y molibdeno. Estos elementos le confieren una excelente resistencia a la corrosión. Esto es especialmente cierto en medios agresivos. La familia incluye tres series principales. Son las series B, C y G. Cada una está diseñada para entornos específicos.
El níquel 201 contiene no menos de 99,6% de níquel con un contenido de carbono extremadamente bajo. Esta característica clave lo dota de una ventaja única: una resistencia eficaz a la grafitización en entornos de alta temperatura, al tiempo que mantiene una excelente ductilidad. En consecuencia, el níquel 201 se ha convertido en el material de elección para aplicaciones de gama alta, en particular cuando el acero inoxidable de alta calidad no cumple los requisitos.
El níquel 200 contiene un mínimo de 99,6% de níquel. Esta elevada pureza le confiere una excelente resistencia. Combate la corrosión en muchos entornos. Es amagnético. Tiene buenas propiedades mecánicas. Resiste la oxidación y la carburación. Por todo ello, el Níquel 200 es la mejor elección.
Inconel 600 es una aleación de níquel-cromo con un contenido de níquel de al menos 72%, lo que le confiere una resistencia a la corrosión extremadamente alta a altas temperaturas. La aleación es un material no magnético con buenas propiedades mecánicas, resistencia a la oxidación y resistencia a la carburación.
Hastelloy C2000 es una aleación de níquel-cromo-molibdeno que pertenece a la familia Hastelloy. Esta aleación está diseñada para una amplia resistencia. Soporta tanto ácidos oxidantes como reductores. Un elemento clave es el cobre , que proporciona una mayor resistencia al ácido sulfúrico. Representa una mejora significativa.
La principal diferencia entre el acero inoxidable súper austenítico y el austenítico estándar es la composición química. El súper austenítico contiene más cromo, níquel, molibdeno y también nitrógeno, lo que le confiere mejores propiedades generales.
La principal diferencia radica en el contenido de cromo: el acero inoxidable contiene un mínimo de 10,5% de cromo. Este elemento forma una fina capa pasiva. Esta capa evita la oxidación y la corrosión. El acero al carbono carece de este cromo. Es principalmente una aleación de hierro y carbono, por lo que se oxida fácilmente cuando se expone a la humedad. Esta diferencia clave dicta sus aplicaciones.
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