Послесварочная обработка восстанавливает свойства материала и повышает долговечность. Сварка играет ключевую роль в соединении трубопроводов, но она также таит в себе скрытые опасности, включая риск коррозии и остаточные напряжения. Послесварочная обработка решает эти проблемы и является ключевым процессом для трубопроводы из нержавеющей стали а также арматура.
Что такое послесварочная обработка? Улучшение сварных компонентов!
Послесварочная обработка (PWT) предназначена для улучшения характеристик сварных соединений и выполняется после сварки. Она позволяет устранить напряжение, восстановить коррозионная стойкость и повышает механическую прочность. Она обеспечивает надежную работу сварных деталей и особенно важна для труб и фитингов из нержавеющей стали.
Почему послесварочная обработка имеет решающее значение
Сварка создает внутренние напряжения, которые могут вызвать деформацию и, возможно, коррозионное растрескивание под напряжением, а PWT снижает эти напряжения для повышения стабильности.
Сварочное тепло сенсибилизирует нержавеющую сталь и разрушает хром вблизи границ зерен. PWT повторно растворяет карбиды, восстанавливая пассивный слой. Предотвращает межкристаллитная коррозия.
Некоторые процессы тиснения могут повысить прочность. Они улучшают микроструктуру, что повышает общую прочность, а также увеличивает пластичность. Это делает деталь более прочной.
При сварке образуются окислы и обесцвечивание, а PWT удаляет эти загрязнения, что очень важно для гигиенических применений.
PWT требуется многими промышленными нормами для критических деталей, содержащих давление. Соответствие требованиям обеспечивает безопасность эксплуатации. Оно также позволяет избежать штрафов со стороны регулирующих органов.
Основные методы послесварочной обработки
| Метод | Назначение | заявка |
|---|---|---|
| Отжиг раствора | Восстановление сил, снятие стресса | Сенсибилизированные материалы |
| Стабилизирующий отжиг | Предотвратить твёрдый сплав образование | Стабилизированные сорта |
| Снятие стресса | Снижение остаточного напряжения | Предотвращение искажений |
| Маринование | Удаление окислов, накипи | Очистка поверхности |
| Пассивация | Восстановление пассивного слоя | Устойчивость к коррозии |
| Электрополировка | Гладкая, чистая поверхность | Гигиеничность, эстетичность |
Что мы делаем
Воздействие сварки на нержавеющую сталь
| Эффект | Описание | Созданный риск |
|---|---|---|
| Зона термического воздействия (ЗТВ) | Область вблизи сварного шва, измененная под воздействием тепла | Снижение свойств, сенсибилизация |
| Образование карбида хрома | Углерод соединяется с хром | Межкристаллитная коррозия |
| Остаточные напряжения | Внутренние силы после охлаждения | Искажение, SCC |
| Оксидирование / термическая тонировка | Обесцвечивание поверхности, оксидные слои | Точечная, щелевая коррозия |
| Микроструктурные изменения | Рост зерен, фазовые превращения | Снижение прочности, жесткости |
Послесварочная обработка труб и фитингов из нержавеющей стали
- Межкристаллитная коррозия: Обычно используется отжиг в твердом растворе, который позволяет повторно растворить вредные карбиды. Это восстанавливает коррозионную стойкость. В основном используется для марок 304 и 316.
- Снятие напряжения: Термообработка для снятия напряжений уменьшает внутренние напряжения, предотвращает деформацию и снижает риск коррозионное растрескивание под напряжением.
- Целостность поверхности: Кислотная промывка удаляет тепловой налет и окалину. Пассивация восстанавливает пассивный слой. Электрополировка создает гладкую, гигиеничную поверхность. Это предотвращает локальную коррозию.
- Для сложных компонентов: Большие или сложные трубчатые валы могут получить преимущество от применения PWT для обеспечения общей стабильности системы. Она гарантирует неизменность свойств материала.
Поиск надежных компонентов
Выберите производитель, имеющий большой опыт работы с нержавеющей сталью и понимающий ее уникальные свойства. Это обеспечивает оптимальные результаты формовки.
Обратите внимание на современные возможности оснастки: точность оснастки имеет решающее значение и может влиять на качество и согласованность деталей.
Обеспечить строгий качественный проверки, включая проверку размеров и т.д. Проверка целостности материала и протоколы испытаний материалов также имеют решающее значение.
Работа с авторитетные производители которые предлагают надежную продукцию из нержавеющей стали и имеют сертификаты(например. ISO 9001 и CE-PED).
Убедитесь, что производитель может удовлетворить ваши требования к объему производства. Они должны работать как с прототипами, так и с серийным производством.
Связаться с нами
- RM901 No.22 Tangjiaqiao Road Wenzhou Китай
- +86 577 8551 1171
- [email protected]
- https://www.kaysuns.com/
RU 
EN 
ES 
PT 
FR 
