Обычно существует три типа травления и пассивации бесшовных труб из нержавеющей стали.

Общее решение для бесшовная труба из нержавеющей стали травление и пассивация

(1) Препарат для пассивации травления HNO3 6% ～ 25% + HF 0.5% ～ 8% (объемная доля) ：

температура 21 ℃ ～ 60 ℃; время по мере необходимости; или лекарственное средство цитрат аммония 5% 10% Молярная масса); температура 49 ℃ ～ 71 ℃; время 10мин ～ 60мин.

(2) Пассивный лечебный препарат HNO3 20% ～ 50% (объемная доля):

температура 49 ～ 71 ℃; время 10мин ～ 30мин; или температура 2л ～ 38 ℃; время 30мин ～ 60мин; или лекарство HNO320% ～ 50% + Na2Cr207H2O 22% ～ 6% (молярная масса); температура 49 ℃ ～ 54 ℃; время 15мин ～ 30мин; или температура 21 ℃ ～ 38 ℃; время 30мин ～ 60мин.

(3) Препарат для пассивации накипи и травления H2SO4 8% ～ 11% (объемная доля):

Температура 66 ℃ ～ 82 ℃; 6 дюймов 5мин ～ 45мин; HNO3 6% ～ 25% + HF 0.5% ～ 8% (объемная доля); температура 21 ℃ ～ 60 ℃; или HNO3 15% ～ 25% + HF l % ～ 8 (объемная доля).

Штукатурный раствор

(1) HNO3 25% ~ + 4% HF + 71% конденсат (объемная доля) и BaSO4, установите густоту. Пассивационная паста: 30% HNO3 или 25% + 1% HNO3 (молярная масса) K2Cr2O7 и BaSO4 должны быть густыми. Нанесите поверхностный слой на 5–30 минут и промойте его конденсированной водой до pH = 7. Для каждой машины и оборудования также можно использовать органическую химическую пассивацию путем распыления перекиси водорода.

(2) Пассивационная паста для травления: HNO3 8% ～ 14% (в качестве пассивирующего агента); HF 10% ～ 15% (как коррозионный агент); сульфат магния 2.2% ～ 2.7% (в качестве эмульгатора) нитрат магния 60% ～ 70% (в качестве наполнителя для улучшения адгезии и гидрофильности); полифосфат натрия от 2.3% до 2.8% (в качестве ингибитора коррозии); вода (отрегулируйте вязкость).

Электрохимический метод

Решить проблему анодирования труба из нержавеющей стали детали, ожидающие проверки, и манипулируют потенциостатическим потенциалом для проведения анодирующей обработки, или сначала используют бесшовные стальные трубы из нержавеющей стали в качестве отрицательного электрода и манипулируют разностью потенциостатиков для проведения катодной обработки.

Затем бесшовная трубная сталь из нержавеющей стали была анодирована, и потенциостатическим потенциалом манипулировали для выполнения анодирующей обработки, и разность потенциостатики снова была изменена для выполнения пассивации нержавеющей стали. Раствор электролита - HNO3.

После этого свойства покрытия бесшовных труб из нержавеющей стали улучшаются, а коррозионная стойкость улучшается. Пороговая разность потенциалов щелевой коррозии (Eb) увеличивается примерно на 1000 мВ (в 3% NaCl), а устойчивость к равномерной коррозии может быть улучшена на три порядка (в 20% -30% H2SO4 при 45 ° C).