Температура нагрева, время сохранения и скорость охлаждения - это три основных параметра, которые необходимо контролировать при отжиге раствора:

В принципе, температура нагрева может быть определена в соответствии с соответствующей фазовой диаграммой. При этом верхняя предельная температура обычно близка к температуре твердой линии или эвтектической температуре. При такой высокой температуре сплав будет иметь максимальную растворимость в твердом состоянии и быструю скорость диффузии. Однако температура не должна быть слишком высокой, иначе это приведет к низкой температуре плавления эвтектики и плавлению зернограничной фазы, что известно как явление пережога, приводящее к закалочному растрескиванию и снижению вязкости.

Минимальная температура нагрева должна быть выше, чем кривая раствора (линия AB на рисунке), иначе эксплуатационные характеристики стали после старения не будут соответствовать требованиям. Диапазон допустимых температур нагрева может сильно варьироваться в зависимости от сплава. Диапазон температур нагрева некоторых медных сплавов и легированных сталей широк, в то время как диапазон температур закалки большинства алюминиевых сплавов очень узок, некоторые даже допускают разницу всего в 5 градусов Цельсия.

Цель сохранения температуры - достаточное преобразование структуры сплава в состояние, необходимое для закалки. А время сохранения температуры в основном зависит от состава сплава, предварительной обработки материала, исходной структуры, температуры нагрева и так далее, а также от количества печи, толщины заготовки, метода нагрева и других факторов. Если исходная структура тонкая, температура нагрева высокая, количество загрузки небольшое, или размер сечения заготовки маленький, то время сохранения будет коротким.

Для отжига раствора, как правило, используется быстрое охлаждение. Его цель - препятствовать выпадению второй фазы в процессе охлаждения и обеспечить максимальное перенасыщение атомов растворенного вещества и вакансий, чтобы получить наивысшую прочность и наилучшую коррозионную стойкость после старения. И вода широко используется в качестве эффективной закалочной среды. Большинство изделий из сплавов на основе алюминия, магния, меди, никеля и железа могут достичь быстрой скорости охлаждения.

Однако закалка в воде может легко вызвать большое остаточное напряжение и деформацию. Чтобы преодолеть этот недостаток, можно соответствующим образом повысить температуру воды или закаливать изделия в масле, воздухе и некоторых специальных органических средах. Также можно использовать некоторые специальные методы закалки, такие как изотермическая закалка и дробная закалка.