904L Нержавеющая сталь
Оглавление
Что такое нержавеющая сталь 904L
Alloy 904L is a super austenitic stainless steel designed for a variety of medium requiring high corrosion resistance. This alloy contains high content of chromium and nickel, and with молибден and copper as the additional components, its excellent corrosion resistance can be guaranteed.
With the content of 25% nickel and 4.5% molybdenum, alloy 904L is superior to 316L and 317L molybdenum stainless steels in the resistance to chloride коррозионное растрескивание под напряжением, pitting and corrosion.
Первоначально сплав 904L разрабатывался для обеспечения коррозионной стойкости в разбавленной серной кислоте. Он также устойчив к другим неорганическим кислотам (например, горячей фосфорной кислоте) и большинству органических кислот.
Стандарт 904L из супер нержавеющей стали
Оценка по EN: 1.4539
Класс ASTM / ASME:
- ASTM SA240 для пластин из нержавеющей стали
- ASTM SB625 для пластин и листов из нержавеющей стали
- ASTM SB677 / SB674 N08904 для труб и трубок
- ASTM SB366 WP904L для кованых фитингов
- ASTM SB459 N08904 для кованых и фланцевых
Коррозионная стойкость нержавеющей стали 904L
Благодаря высокому содержанию сплава сплав 904L обладает отличной устойчивостью к коррозии.
Первоначально сплав 904L был разработан для обеспечения коррозионной стойкости в разбавленной серной кислоте, и это одна из немногих нержавеющих сталей, которые могут сохранять полную коррозионную стойкость при температурах до 95 ° F (35 ° C) во всем диапазоне концентраций от От 0 до 100%. Кроме того, 904L также обладает превосходной коррозионной стойкостью ко многим неорганическим кислотам (например, фосфорной кислоте) и большинству органических кислот. Однако кислотные и кислотные растворы, содержащие ионы галогена, очень агрессивны, и коррозионная стойкость 317L, 317LMN и 904L может оказаться недостаточной.
Для фрикционных дистиллятных масел обычно требуется материал, превосходящий 316L, и часто используется 317Mn. В этих горячих концентрированных щелочных растворах коррозионная стойкость материала в основном определяется содержанием в нем никеля. Теперь, когда содержание никеля достигает 25%, 904L зарекомендовал себя как отличная альтернатива большинству обычных нержавеющих сталей.
Для традиционных нержавеющих сталей, таких как 304L и 316L, они при определенных условиях подвержены хлоридному коррозионному растрескиванию под напряжением. Стойкость хлорида к коррозионному растрескиванию под напряжением будет повышаться с увеличением содержания никеля и молибдена. Следовательно, для супераустенитных нержавеющих сталей, таких как 904L, он имеет более высокую стойкость к коррозионному растрескиванию под действием хлоридов.
904L Состав и производительность
Обработка и формовка 904L
Холодное формование: 904L легко удлинить и придать форму. По сравнению с 304 или 304L дополнительное содержание молибдена и азота означает, что требуется более мощное технологическое оборудование.
Горячее формование: Рекомендуемая температура горячей штамповки составляет от 1562 до 2102 ° F (850-1150 ° C). Обычно следующими этапами горячей штамповки являются отжиг и закалка. Однако для 904L, если он перестанет формироваться, когда температура выйдет за пределы 2012 ° F (1100 ° C), материал необходимо закалить напрямую, чтобы его можно было использовать без последующей термообработки. Что еще более важно, вся заготовка может быть закалена при температуре выше 1100 ° C (2012 ° F). Если температура местного нагрева или охлаждения ниже 1100 ° C (2012 ° F) и охлаждение идет слишком медленно, горячее формование должно следовать за последующими операциями отжига и закалки. 904L должен быть отожжен между 1940 и 2084 ° F (1060-1140 ° C).
Обработка: Скорость закалки 904L при холодной штамповке делает его менее поддающимся обработке, чем нержавеющие стали 410 и 304.
Сварка: сплав 904L можно сваривать на большинстве стандартных рабочих мест. Материал аустенитной пластины имеет однородную аустенитную структуру и равномерное распределение легирующих элементов, что может вызвать перераспределение некоторых элементов, таких как молибден, хром и никель, после сварки. И разделение этих элементов, удерживаемых в сварной ткани отливки, будет влиять на коррозионную стойкость в некоторых средах. Однако разделение элементов менее очевидно в 904L, и этот материал обычно сваривается с присадочным металлом того же состава, что и основной металл, или даже без присадочного металла.
Сварочный материал для 904L - электрод 20 25 CuL и проволока 20 25 CuL.
заявка
- Контроль загрязнения воздуха: используется в скрубберах на угольных электростанциях.
- Химическая обработка: используется в оборудовании для производства серной кислоты, фосфорной кислоты, неорганических и органических кислот и фосфорных удобрений.
- Металлургическая обработка: используется в травильном оборудовании для серной кислоты.
- Добыча нефти и газа: используется в морском технологическом оборудовании.
- Фармацевтическая промышленность: используется в технологическом оборудовании.
- Целлюлозно-бумажное производство: используется в технологическом оборудовании.
- Морская вода и солоноватая вода: используются в конденсаторах, теплообменниках и системах трубопроводов.
Что мы делаем для нержавеющей стали 904L
Мы предоставляем Трубки из нержавеющей стали 904L, трубы и фитинги, фланцы хорошего качества и по конкурентоспособной цене. Вы можете связаться с нами, если у вас возникнут какие-либо требования.
RU 
EN 
ES 
PT 
FR 
