Исследование показало, что поверхностная оксидная окалина трубы из нержавеющей стали 2205 после обработки на раствор для дуплексной стали 2205 состоит из Fe2O3, Cr2O3 и шпинели со структурой FeO.Cr2O3, NiO.Fe2O3 и других типов оксидных фаз.

После обработки раствором структура оксидной окалины на поверхности стальной трубы изменяется, и матрица оказывается внутри окисленной. После обработки раствора содержание хрома, никеля и молибдена в оксидах, контактирующих с подложкой, увеличилось, и распределение хрома и никеля в окалине оксида железа стало более равномерным; содержание кремния и молибдена в окалине оксида железа, контактирующей с подложкой, значительно увеличилось. Поверхность стальной трубы образует оксидную фазу железа, молибдена, никеля, хрома и кремния с определенной иерархической структурой снаружи внутрь. Стабильность и сложность окалины оксида железа возрастают, и увеличивается сложность удаления травления.

Дуплексная нержавеющая сталь - это сталь, которая содержит как аустенит, так и феррит. Поскольку дуплексная нержавеющая сталь имеет структуру феррит (α) + аустенит (γ), она имеет характеристики аустенитной нержавеющей стали и ферритной нержавеющей стали.

Compared with ferritic stainless steel, it has high toughness, low brittle transition temperature, and significantly improved intergranular corrosion resistance and welding performance. At the same time, ferritic stainless steel has high thermal conductivity, low expansion coefficient, and superplasticity.

По сравнению с аустенитной нержавеющей сталью дуплексная нержавеющая сталь α + γ имеет более высокую прочность, особенно ее предел текучести и усталостную прочность, а ее стойкость к межкристаллитной коррозии, коррозии под напряжением и коррозионной усталости значительно улучшена.

2205 дуплексная труба из нержавеющей стали Изготовлен из дуплексной нержавеющей стали 2205, поэтому имеет все свои характеристики, даже обработку раствором 2205.

1ТР4Т, поставщик трубной арматуры из нержавеющей сталиизучали поведение дуплексной нержавеющей стали 2205 при высокотемпературной деформации с помощью испытаний на высокотемпературное сжатие: при деформации в области более высоких температур и более низких скоростей деформации аустенит и феррит подвергаются достаточной динамической рекристаллизации и динамическому восстановлению; При деформации в области более низкой температуры и более высокой скорости деформации микроструктура демонстрирует сильную локальную реологию, и даже могут наблюдаться трещины.