Термическая обработка - это термоциклирование, включающее один или несколько повторных нагревов и охлаждения после ковки с целью получения желаемой микроструктуры и механических свойств в ковке. трубы из нержавеющей стали.

Некоторые поковки данного типа производятся без какой-либо термической обработки. Необработанные поковки обычно представляют собой детали из относительно низкоуглеродистой стали для некритических применений или детали, предназначенные для дальнейшей горячей механической обработки и последующей термообработки. Химический состав стали, размер и форма продукта, а также желаемые свойства являются важными факторами при определении какой из следующих производственных циклов использовать.

Целью термической обработки металлов является придание металлу определенных желаемых физических свойств или устранение нежелательных структурных условий, которые могут возникнуть при обработке или изготовлении материала. При применении любой термической обработки желательно, чтобы была известна «предыдущая история» или структурное состояние материала, чтобы можно было назначить метод обработки для получения желаемого результата. При отсутствии информации о предыдущей обработке желательно провести микроскопическое исследование структуры для определения правильной процедуры, которой необходимо следовать.

Обычными коммерческими видами термообработки являются сфероидизация, нормализация, отжиг, закалка и отпуск. Вышеуказанное лечение можно кратко определить следующим образом:

Сфероидизирующий: длительный нагрев сплавов на основе железа при температуре немного ниже критического диапазона температур с последующим относительно медленным охлаждением, обычно на воздухе. Небольшие предметы из высокоуглеродистой стали быстрее сфероидизируются при продолжительном нагреве до температур, которые попеременно находятся в пределах и немного ниже критического диапазона температур. Целью этой термообработки является создание глобулярного состояния карбида.

Нормализация: нагрев сплавов на основе железа до температур примерно на 50 ℃ выше критического диапазона температур с последующим охлаждением на воздухе до температуры ниже диапазона. Цель состоит в том, чтобы привести металлическую конструкцию в нормальное состояние путем устранения всех внутренних деформаций и напряжений, возникающих в металле во время некоторых операция обработки.

Отжиг - это всеобъемлющий термин, применяемый к термообработке, которая может использоваться для снятия напряжений, придания мягкости, изменения пластичности, ударной вязкости, электрических, магнитных или других физических свойств, улучшения кристаллической структуры; удалить газы или создать микроструктуру. Температура обработки и скорость охлаждения зависят от объекта обработки и состава термообрабатываемого материала.

Закалка представляет собой нагрев и закалку некоторых сплавов на основе железа от температуры в пределах или выше критического диапазона температур. Температура нагрева и продолжительность при этой температуре, или «период выдержки», зависят от состава материала. Используемая охлаждающая среда может зависеть от состава, желаемой твердости и сложности конструкции.

Темперирование представляет собой повторный нагрев после закалки сплавов на основе железа до некоторой температуры ниже критического диапазона температур с последующим охлаждением с любой желаемой скоростью. Целью отпуска является снятие деформаций и уменьшение твердости и хрупкости.