Перейти к содержимому
Главная " 904L Нержавеющая сталь

904L Нержавеющая сталь

    Труба из нержавеющей стали 904L

    Что такое нержавеющая сталь 904L?

    Сплав 904L - это супер-аустенитная нержавеющая сталь, предназначенная для различных сред, требующих высокой коррозионной стойкости. Этот сплав содержит большое количество хрома и никеля, а с молибден и медь в качестве дополнительных компонентов, что гарантирует превосходную коррозионную стойкость.
    Благодаря содержанию 25% никеля и 4,5% молибдена, сплав 904L превосходит молибденовые нержавеющие стали 316L и 317L по устойчивости к воздействию хлоридов. коррозионное растрескивание под напряжениемТочечная коррозия.

    Первоначально сплав 904L разрабатывался для обеспечения коррозионной стойкости в разбавленной серной кислоте. Он также устойчив к другим неорганическим кислотам (например, горячей фосфорной кислоте) и большинству органических кислот.
    На практике сплав 904L легко поддается сварке и механической обработке в цехе.

    Стандарт нержавеющей стали 904L

    Оценка по EN: 1.4539 

    ASTM/Класс ASME:
    ASTM SA240 для пластин из нержавеющей стали
    ASTM SB625 для пластин и листов из нержавеющей стали
    ASTM SB677 / SB674 N08904 для труб и трубок
    ASTM SB366 WP904L для кованых фитингов
    ASTM SB459 N08904 для кованых и фланцевых

    Коррозионная стойкость нержавеющей стали 904L

    Благодаря высокому содержанию сплава сплав 904L обладает отличной устойчивостью к коррозии.

    Первоначально сплав 904L был разработан для обеспечения коррозионной стойкости в разбавленной серной кислоте, и это одна из немногих нержавеющих сталей, которые могут сохранять полную коррозионную стойкость при температурах до 95 ° F (35 ° C) во всем диапазоне концентраций от От 0 до 100%. Кроме того, 904L также обладает превосходной коррозионной стойкостью ко многим неорганическим кислотам (например, фосфорной кислоте) и большинству органических кислот. Однако кислотные и кислотные растворы, содержащие ионы галогена, очень агрессивны, и коррозионная стойкость 317L, 317LMN и 904L может оказаться недостаточной.

    Для фрикционных дистиллятных масел обычно требуется материал, превосходящий 316L, и часто используется 317Mn. В этих горячих концентрированных щелочных растворах коррозионная стойкость материала в основном определяется содержанием в нем никеля. Теперь, когда содержание никеля достигает 25%, 904L зарекомендовал себя как отличная альтернатива большинству обычных нержавеющих сталей.

    Для традиционных нержавеющих сталей, таких как 304L а также 316L, они подвержены коррозионному растрескиванию под напряжением в присутствии хлоридов при определенных условиях. Устойчивость к коррозионному растрескиванию под напряжением в присутствии хлоридов повышается с увеличением содержания никеля и молибдена. Поэтому суперaустенитные нержавеющие стали, такие как 904L, обладают более высокой устойчивостью к коррозионному растрескиванию под напряжением в присутствии хлоридов.

    Химический анализ (%) нержавеющей стали 904L

    Химический анализ нержавеющей стали 904L
    Механические свойства SS904L
    антикоррозийный материал 904L

    Обработка 904L

    Холодная штамповка

    904L легко поддается удлинению и формовке. По сравнению с 304 или 304L, дополнительное содержание молибдена и азота означает, что для его обработки требуется более мощное оборудование.

    Горячая штамповка

    Температура горячей формовки рекомендуется в диапазоне от 1562 до 2102°F (850-1150°C). Обычно следующими этапами горячей формовки являются отжиг и закалка. Однако для 904L, если он перестает формироваться, когда температура превышает 2012°F (1100°C), материал должен быть закален напрямую, чтобы его можно было использовать без последующей термообработки. Более того, вся заготовка может быть закалена, если температура выше 2012°F (1100°C). Если местный нагрев или охлаждение ниже 2012°F (1100°C), а охлаждение идет слишком медленно, горячая штамповка должна сопровождаться последующими операциями отжига и закалки. 904L должен быть отожжен при температуре от 1940 до 2084°F (1060-1140°C).

    Обработка

    Скорость закалки 904L при холодной штамповке делает его менее обрабатываемым, чем нержавеющие стали 410 и 304.

    Сварка стали 904L

    904L можно сваривать на большинстве стандартных рабочих мест. Материал аустенитной пластины имеет однородную аустенитную структуру и равномерное распределение легирующих элементов, что может привести к перераспределению некоторых элементов, таких как молибден, хром и никель, после сварки. А отделение этих элементов, сохранившихся в сварной структуре, повлияет на коррозионную стойкость в некоторых средах. Однако отделение элементов менее заметно в 904L, и этот материал обычно сваривается с присадочным металлом того же состава, что и основной металл, или даже без присадочного металла.

    Сварочный материал для 904L - электрод 20 25 CuL и проволока 20 25 CuL.

    Является ли 904L супердуплексной сталью?

    Как видно из приведенных выше химических элементов 904L, 904L имеет очень высокое содержание никеля 23-28% и Cr 19-23%. Это отличается от супердуплексных сталей, таких как SAF 2507которые имеют низкое содержание никеля и высокое содержание хрома. Мы считаем, что 904L - это не супердуплексная сталь, а супернержавеющая сталь. Для Труба из нержавеющей стали 904L, он именно относится к Это отличается от супердуплексных сталей, таких как SAF2507, которые имеют низкое содержание никеля и высокое содержание Cr. Мы считаем, что 904L - это не супердуплексная сталь, а супернержавеющая сталь. Что касается труб из нержавеющей стали 904L, то он относится к стандарту ASTM SB677.

    904L нержавеющая сталь цена

    Мы видим, что 904L имеет высокое содержание никеля и является супер-нержавеющей сталью, которая стоит довольно дорого. По сравнению с обычной 304,Трубы и фитинги из нержавеющей стали 316L904L в два раза или более дороже, чем 316L. Однако 904L обладает лучшей коррозионной стойкостью, поэтому в некоторых случаях клиенты все же выбирают 904L, а не отказываются от него из-за его цены.

    Применение труб и фитингов из стали 904L

    • Контроль загрязнения воздуха: используется в скрубберах на угольных электростанциях.
    • Химическая обработка: используется в оборудовании для производства серной кислоты, фосфорной кислоты, неорганических и органических кислот и фосфорных удобрений.
    • Металлургическая обработка: используется в травильном оборудовании для серной кислоты.
    • Добыча нефти и газа: используется в морском технологическом оборудовании.
    • Фармацевтическая промышленность: используется в технологическом оборудовании.
    • Целлюлозно-бумажное производство: используется в технологическом оборудовании.
    • Морская и солоноватая вода: используется в конденсаторах, теплообменники а также трубопроводные системы.

    Связаться с нами

    Свяжитесь с нами
    Найти нас
    Facebook
    Твиттер
    LinkedIn
    логотип кайсунов

    Добро пожаловать к нам

    Поставка
    Нержавеющие и легированные материалы для трубопроводов

    • Нужно предложение?
    • Хотите узнать размеры / каталог?
    • Поговорим о технических проблемах?

    Не стесняйтесь обращаться к нам, и мы с радостью ответим на все ваши вопросы.

    Получить бесплатное предложение прямо сейчас

    small_c_popup.png

    Получите бесплатное предложение прямо сейчас

    Хотите узнать больше? Свяжитесь с нами

    Мы ответим вам в течение 24 часов. Спасибо!