1.4410 (UNS S32750) - это европейское обозначение усовершенствованной супердуплексной нержавеющей стали, обладающей исключительной устойчивостью к коррозионному растрескиванию под напряжением и точечной коррозии.
1.4410 и его уникальная структура
Это супердуплексная нержавеющая сталь. Она состоит из точно сбалансированной смеси аустенитной и ферритной фаз, обычно поддерживающей микроструктурное соотношение 50:50. Такая структура наделяет сплав уникальным сочетанием свойств, обеспечивая как высокую прочность, так и высокую коррозионную стойкость.
- Ферритовая фаза обеспечивает отличную стойкость к SCC.
- Аустенитная фаза способствует прочности и пластичности, а также помогает сохранить хорошую свариваемость.
Что мы делаем
- Пластина
- Лист
- Поковки
- Круглый прут
- Фланец
- Трубы
- Арматура
- На заказ
Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации
Химический состав 1.4410
Исключительные свойства материала 1.4410 напрямую обусловлены его уникальным химическим составом. Этот сплав содержит большое количество хрома, молибдена и азота, которые в совокупности определяют его эквивалентное число питтингостойкости (PREN).
Значение PREN для 1.4410 обычно превышает 40. Такое высокое значение PREN служит авторитетным доказательством исключительной устойчивости к локальной коррозии, сразу же выделяя ее среди стандартных дуплексных нержавеющих сталей - как это подробно описано в сравнительных дискуссиях между такими материалами, как 1.4410 и 1.4462.
| Элемент | C | Si | Mn | п | S | Cr | Ni | Пн | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Содержание (wt%) | ≤ 0.030 | ≤ 0,80 | ≤ 1,20 | ≤ 0.035 | ≤ 0,015 | 24,0 – 26,0 | 6,0 – 8,0 | 3,0 – 4,5 | 0,24 – 0,35 |
Механические свойства 1.4410
Высокое содержание сплава наделяет 1.4410 исключительными механическими свойствами. Его предел текучести примерно в два раза выше, чем у обычных аустенитных марок нержавеющей стали, таких как 316L. Следовательно, инженеры могут проектировать системы с более тонкими стенками, тем самым снижая общий вес и стоимость материала.
| Имущество | Предел прочности | Предел текучести (смещение 0,2%) | Удлинение | Твердость | Плотность |
|---|---|---|---|---|---|
| Значение (типичное) | ≥ 750 МПа | ≥ 550 МПа | ≥ 25 % | ≤ 290 HBW | 7,8 г/см3 |
Вопросы изготовления и сварки
Неправильная сварка или термообработка могут привести к термической деградации и ухудшению свойств материала.
- Контроль тепловой мощности:
Сварщики должны строго контролировать тепловой ввод. Чрезмерное нагревание приводит к образованию вредной сигма-фазы. Эта хрупкая фаза снижает прочность и коррозионную стойкость материала. - Наполнитель:
Присадочные материалы для сварки должны содержать избыток никеля и азота. Это обеспечивает поддержание правильного фазового равновесия 50:50 в металле сварного шва. - Послесварочная обработка:
Отжиг раствора следует проводить, когда позволяют условия. Эта термическая обработка восстанавливает оптимальное фазовое равновесие и полностью восстанавливает коррозионную стойкость.
Приложения
- Нефтегазовая промышленность:Подводное море трубопроводы,стояки и технологические трубопроводы.
- Химический секторТеплообменники и сосуды под давлением.
- Судостроение:Пропеллерные валы и корпуса насосов.
- Опреснительные заводы:Системы трубопроводов высокого давления.
1,4410 против 1,4462
Основное различие между 1.4410 и широко используемой дуплексной маркой 1.4462 (UNS S31803/S32205) заключается в концентрации Mo и N. Это химическое различие напрямую отражается на эксплуатационных характеристиках, оправдывая повышенную стоимость 1.4410.
| Характеристика | 1.4410 | 1.4462 |
|---|---|---|
| Обозначение UNS | S32750 | S31803 / S32205 |
| Типичный PREN | > 40 | 32 – 35 |
| Устойчивость к питтингу | Отлично (подходит для хлоридов ~ 60 ℃) | Очень хорошо (подходит для хлоридов ~ 30 ℃) |
| Предел текучести | ≥ 550 МПа | ≥ 450 МПа |
Связаться с нами
- RM901 No.22 Tangjiaqiao Road Wenzhou Китай
- +86 577 8551 1171
- [email protected]
- https://www.kaysuns.com/