Сплав 600 (N06600) - это сплав никель-хром-железо для экстремальных условий. Высокое содержание хрома обеспечивает отличную работу в окислительных средах. В то же время высокое содержание никеля обеспечивает стойкость в восстановительных средах. Кроме того, она обеспечивает превосходную прочность и коррозионную стойкость даже в условиях науглероживания или насыщения аммиаком.
Этот сплав также эффективен против коррозионное растрескивание под напряжением. Он легко справляется с сухим хлором и хлористым водородом. Обеспечивает надежную работу при низких, комнатных и высоких температурах.
Химический состав сплава 600
| Элемент | Ni | Cr | Fe | C | Mn | Si | Cu | S |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Содержание (%) | ≥72.0 | 14.0-17.0 | 6.0-10.0 | ≤0.15 | ≤1.0 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.015 |
Механические свойства сплава 600
| Имущество | Прочность на разрыв (Rm) | Предел текучести (Rp0.2) | Удлинение (A) | Твердость (HB) |
|---|---|---|---|---|
| Ценить | ≥550 МПа | ≥240 МПа | ≥30% | ≤185 |
Основные характеристики Alloy 600
Он обладает превосходной стойкостью к окислению. При воздействии высоких температур хром вступает в реакцию с кислородом, образуя на поверхности плотный защитный слой оксида хрома. Этот барьер предотвращает дальнейшее окисление материала, обеспечивая долговременную стабильность и прочность.
Эффективно предотвращает проникновение углерода и азота благодаря высокому содержанию никеля. Предотвращает поверхностное упрочнение или охрупчивание и сохраняет целостность материала.
Он сохраняет превосходные механические свойства от низких до высоких температур. Его структура на основе никеля обеспечивает высокую прочность и вязкость при низких температурах, в окружающей среде или при экстремальных температурах.
Основным компонентом является высокое содержание никеля, который эффективно противостоит коррозионному растрескиванию в суровых агрессивных средах. Такие характеристики обеспечивают безопасную и надежную работу в условиях высоких нагрузок, что делает его надежным выбором для критически важных объектов инфраструктуры и оборудования.
Выдающаяся стойкость к сухому хлору и хлористому водороду при температурах до 500-550°C. Синергетическое действие компонентов никеля и хрома создает защитный слой от коррозии, вызванной хлоридами.
Высокое содержание никеля обеспечивает защиту в восстановительных средах, а хром повышает устойчивость к окислению. Такая двойная защита делает сплав очень прочным, поэтому он широко используется в химической промышленности, где он часто подвергается воздействию агрессивных веществ.
Применение сплава 600
- Промышленные печи: Сборка критических высокотемпературных компонентов.
- Атомная промышленность: Поддерживает системы ядерных реакторов.
- Химический сектор: Работает с агрессивными коррозионными веществами.
- Переработка углеводородов: Помогает при хлорировании и фторировании.
- Производство каустической щелочи: Работает в средах, богатых серой.
Стандарты материалов для сплава 600
- Номер материала: 2.4816
- Номер UNS: N06600
- ASTM: B166 / B564
- VDTÜV: 305
- DIN: 17742 / 17752 / EN 10095
Сравнение с другими материалами
Сплав 600 превосходит стандартные нержавеющие стали Такие как 316L за отличную коррозионную стойкость. Содержание хрома в ней составляет 14-17%, а никеля - до ≥72%, в то время как в 316L 16-18% хрома и 2-3%. молибден. Такой состав повышает его способность выдерживают воздействие окислительных и восстановительных средВ отличие от многих нержавеющих сталей, которые испытывают проблемы в таких условиях. В результате Сплав 600 превосходит по своим характеристикам экстремальные условия Там, где долговечность имеет решающее значение, например, на заводах по переработке химических веществ и в ядерных реакторах. Кроме того, он лучше своих аналогов противостоит коррозионному растрескиванию под напряжением, обеспечивая увеличенный срок службы. Его прочность при повышенных температурах делает его предпочтительным выбором для сложных условий эксплуатации.
Перспективы на будущее
Сплав 600 ждет светлое будущее, поскольку в промышленности все больше внимания уделяется материалам для экстремальных условий. Его уникальная высокотемпературная прочность и коррозионная стойкость отвечают растущим требованиям химической промышленности, атомной энергетики и аэрокосмической отрасли. В будущем передовые технологии, такие как усовершенствованные методы легирования и обработки поверхности, позволят повысить производительность и снизить затраты. Актуальность этого материала усиливается тем, что он также перспективен в таких развивающихся областях, как производство водорода и улавливание углерода. Поскольку устойчивость продолжает расти, его долговечность обеспечит долгосрочную ценность за счет снижения необходимости в обслуживании и замене. Это делает его перспективным решением широкого спектра промышленных задач.
Связаться с нами
- RM901 No.22 Tangjiaqiao Road Wenzhou Китай
- +86 577 8551 1171
- [email protected]
- https://www.kaysuns.com/
RU 
EN 
ES 
PT 
FR 
