Горячая прокатка Это основной процесс производства стальных изделий, который играет важную роль в создании прочных трубы из нержавеющей стали а также фитинги из нержавеющей сталиЭтот процесс является основополагающим для обработки металла. Он значительно уменьшает поперечное сечение исходного материала. Это подготавливает сталь к окончательному изготовлению.
Что такое горячая прокатка нержавеющей стали?
Горячая прокатка - это процесс металлообработки, который осуществляется при температуре выше температуры рекристаллизации стали и использует высокотемпературное состояние материала для придания ему формы. Этот температурный диапазон предотвращает закалку, обеспечивая быструю и масштабную деформацию. Этот процесс очень экономичен и эффективен, что делает его ключевым для массового производства материалов.
Что мы делаем
- Пластина
- Лист
- Поковки
- Круглый прут
- Фланец
- Трубы
- Арматура
- На заказ
Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации
Основные преимущества горячей прокатки
Металлы легко деформируются при высоких температурах, что обеспечивает быструю непрерывную прокатку. В результате можно быстро производить большое количество материала.
Горячая обработка металла требует меньше энергии. Этот процесс исключает дорогостоящий этап упрочнения, что снижает стоимость конечного продукта.
Прокатка при температуре выше температуры рекристаллизации улучшает внутреннюю структуру зерна, тем самым повышая пластичность материала. Это облегчает изгиб и формовку стали при последующей обработке.
Процесс горячей прокатки позволяет получать сталь с очень большими размерами поперечного сечения, что очень важно для толстых стальных конструкционных элементов. Этот процесс эффективно преобразует массивные стальные слитки в пригодные для использования формы.
Основные недостатки горячей прокатки
Высокие температуры вызывают окисление поверхностиЭтот материал, как правило, требует последующей обработки от накипи.
Размеры трудно контролировать при высоких температурах. Материал сжимается при охлаждении, что приводит к снижению точности размеров по сравнению с другими методами.
В процессе обработки на поверхности образуются окислы (так называемая окалина), которые необходимо удалять. Если окалина остается, она также может стать причиной дефектов поверхности.
Быстрое охлаждение может привести к неравномерной структуре зерна, что требует применения таких методов последующей обработки, как отжиг. Отжиг восстанавливает конечные свойства материала.
Сравнение горячей прокатки и холодной вытяжки
| Процесс | Температура | Поверхность | Толерантность |
|---|---|---|---|
| Горячая прокатка | Высокий | Суровый | Широкий |
| Холодный рисунок | Окружающая среда | Гладкий | Тугой |
Распространенные виды горячего проката и продукции
| Оценка | Ключевая особенность | Приложения |
|---|---|---|
| 304/304L | Общая коррозия | Трубы, Бары, Фланцы |
| 316/316L | Устойчивость к хлоридам | Фурнитура, Фланцы со сварной горловиной |
| 321 | Высокая температура | Трубопроводные системы, Локти |
| Дуплекс 2205 | Высокая прочность | Тройники, Толстостенные трубы |
Оборудование для процесса горячей прокатки
| Оборудование | Назначение | Использование |
|---|---|---|
| Печь с повторным нагревом | Нагрев заготовки | Начальный нагрев |
| Подставка для мельницы | Держит рулоны | Применяет силу |
| Роллы | Форма металлическая | Деформирует материал |
| Охлаждающая кровать | Медленное охлаждение | Постпрокатный |
Подготовка к горячей прокатке
- Успешная горячая прокатка начинается с тщательной подготовки. Сырьем обычно служат крупные слябы или слитки.
- Сначала проверяются поверхностные дефекты, после чего материал отправляется в печь для повторного нагрева. Равномерный нагрев имеет решающее значение, обеспечивая достижение сталью нужной температуры рекристаллизации. Правильный нагрев предотвращает возникновение внутренних напряжений во время прокатки.
Этапы горячей прокатки
- Сначала выполняется процесс черновой прокатки, чтобы быстро уменьшить площадь поперечного сечения материала.
- Затем в процессе промежуточной прокатки материалу постепенно придается более близкая к окончательной форма.
- Наконец, в процессе чистовой прокатки достигаются заданные размеры.
Горячекатаный прокат из нержавеющей стали
Горячая прокатка является отправной точкой для многих продуктов. Трубы из нержавеющей стали часто начинаются как горячекатаная полоса или лист. Трубные фитинги из нержавеющей стали, такие как колена и тройники, производятся из горячекатаных листов или бесшовных трубных заготовок. Фланцы вырезаются из толстого горячекатаного листа. Таким образом, качество валка определяет качество конечного продукта.
Обеспечение качества горячей прокатки
Поддержание качества требует строгого контроля. Температурный контроль валков важен на протяжении всего процесса. Валки должны быть идеально выровнены и выдержаны. Онлайн контроль размеров обеспечивает стабильность размеров. Однако готовый материал все равно требует последующей обработки. Это необходимо для восстановления оптимальной коррозионной стойкости.
Обработка после прокатки
Горячекатаный материал требует немедленного внимания. Шероховатая поверхность имеет слой окалины. Эта окалина удаляется путем травления или удаления окалины. Затем проводится отжиг. Эта окончательная термическая обработка корректирует внутреннюю структуру зерна. Отжиг и травление обеспечивают трубе или фитингу из нержавеющей стали максимальную производительность.
Связаться с нами
- RM901 No.22 Tangjiaqiao Road Wenzhou Китай
- +86 577 8551 1171
- [email protected]
- https://www.kaysuns.com/
RU 
EN 
ES 
PT 
FR 
