Послесварочная коррозия может серьезно повредить ваш трубы из нержавеющей стали а также арматура. Если нам приходится полагаться на надежную систему трубопроводов, мы должны узнать о ней как можно больше. Читайте далее, чтобы узнать больше о том, как по возможности избежать послесварочной коррозии.
Что такое послесварочная коррозия? Повреждения после сварки!
Послесварочная коррозия возникает в сварном шве или рядом с ним. На сайте процесс сварки изменяет микроструктуру металла, и эти изменения делают участок более восприимчивым к эрозии. Она может появиться сразу, а иногда развивается с течением времени. Это ослабляет деталь и может привести к очень серьезным поломкам.
Распространенные виды послесварочной коррозии
Понимание послесварочной коррозии требует распознавания ее различных форм. Каждый тип имеет свою причину и внешний вид.
Межкристаллитная коррозия происходит, когда хром истощается вблизи границ зерен. Сварочное тепло может вызвать такую сенсибилизацию. Сайт коррозионная среда разъедает эти слабые участки. Обычно она обнаруживается рядом со сварным швом.
Точечная коррозия создает небольшие локальные отверстия или ямки. Сварка может вызвать неровности поверхности, а также привести к появлению оксидных включений.
Щелевая коррозия происходит в узких расщелинах. Эти щели могут находиться под окалиной или шлаком. Сварочные дефекты также могут создавать щели, в которых застойные жидкости могут концентрировать коррозионные агенты.
Коррозионное растрескивание под напряжением (SCC) - это сочетание растягивающих напряжений и коррозионной среды. При сварке обычно возникают остаточные напряжения. При воздействии специфических коррозионных агентов, таких как хлориды, образуются трещины. Они могут быстро расширяться, что приводит к внезапному разрушению.
Разнородные металлы могут соединяться в процессе сварки, что называется гальваническая коррозия. Это также может быть вызвано неправильным выбором присадочного металла, когда создается разность потенциалов, что может ускорить коррозию инертного металла.
Основные факторы, способствующие возникновению послесварочной коррозии
| Фактор | Описание | Воздействие на нержавеющую сталь |
|---|---|---|
| Потребление тепла (сварка) | Чрезмерное или недостаточное тепло | Сенсибилизация, микроструктурные изменения |
| Сенсибилизация материала | Истощение хрома под воздействием тепла | Межкристаллитная коррозия риск |
| Загрязнение | Грязь, жир, шлак, брызги, тепловой оттенок | Запускает точечную и щелевую коррозию |
| Выбор металла для заполнения | Несовместим с цветным металлом | Гальваническая коррозия, охрупчивание |
| Остаточное напряжение | Напряжения, остающиеся после сварки | Повышает восприимчивость к SCC |
| Коррозионная среда | Присутствие агрессивных химических веществ | Ускоряет все виды коррозии |
| Неправильная пассивация | Невозможность восстановления пассивного слоя | Снижает коррозионную стойкость |
Что мы делаем
Стратегии профилактики сварных швов из нержавеющей стали
| Стратегия | Описание | Польза для трубопроводов |
|---|---|---|
| Низкоуглеродистые сорта | Используйте 304L, 316L (L оценки) | Минимизирует твёрдый сплав образование |
| Стабилизированные грейды | Используйте 321, 347, 316Ti | Предотвращает истощение запасов Cr |
| Контролируемая подача тепла | Оптимизация параметров сварки | Снижает сенсибилизацию |
| После сварки Термическая обработка (PWHT) | Отжиг после сварки | Восстанавливает свойства |
| Правильная очистка и пассивация | Удалите загрязнения, восстановите слой | Повышает устойчивость |
| Соответствующий металл-заполнитель | Совместимость с цветным металлом | Предотвращает гальваническую атаку |
| Отделка поверхности Управление | Избегайте грубых сварных швов, дефектов | Минимизирует локализованные атаки |
Влияние послесварочной коррозии на трубы и фитинги из нержавеющей стали
- Преждевременный выход из строя: Корродированные сварные швы могут привести к утечкам, которые могут стать причиной катастрофических разрывов.
- Сокращение срока службы: Оборудование быстрее изнашивается, что сокращает срок его службы и увеличивает частоту замены.
- Опасности, связанные с безопасностью: Утечки опасных жидкостей опасны, представляют риск для персонала и наносят вред окружающей среде.
- Увеличение расходов на обслуживание: Расходы на ремонт, оплату труда и увеличение затрат времени значительно повышают эксплуатационные расходы.
- Репутационный ущерб: Неудачи с продукцией могут подорвать доверие, повлиять на ваше положение в бизнесе и, возможно, на будущие контракты.
Связаться с нами
- RM901 No.22 Tangjiaqiao Road Wenzhou Китай
- +86 577 8551 1171
- [email protected]
- https://www.kaysuns.com/
RU 
EN 
ES 
PT 
FR 
