Хастеллой C-276UNS N10276, или сокращенно C276, - один из самых распространенных коррозионно-стойких сплавов на основе никеля. Он подходит для различных химических производств, содержащих окислительные и восстановительные среды. Чем выше молибден Содержание хрома делает сплав устойчивым к коррозии хлорид-ионами. Элемент вольфрам еще больше повышает коррозионную стойкость.
Хастеллой С-276 - один из немногих материалов, устойчивых к коррозии влажными растворами хлора, гипохлорита и диоксида хлора. Он обладает значительной коррозионной стойкостью к высоким концентрациям растворов хлорированных солей, таких как хлорид железа и хлорид меди.
При сварке сплава Hastelloy C-276 существует 9 основных аспектов, которые мы приводим ниже.
Очистка хастеллоя C-276
Грязь и окислы прилипают к поверхности хастеллоя. Поэтому при сварке зона сварки должна оставаться чистой. Зону сварки можно зачистить угловой шлифовальной машиной до появления металлического блеска. Ширина зачистки должна быть более 100 мм, чтобы загрязнения не попадали в зону сварки.
Методы сварки хастеллоя C-276
Сварка, как правило, осуществляется с использованием метода положительного соединения постоянного тока. Когда DC положительное соединение, температура вольфрама класса низкая, допустимый ток большой, и потери вольфрама класса мала. Конец вольфрамового сплава шлифуется под углом 30°, а головка слегка шлифуется.
Хастеллой C-276
Защита от газа
При сварке сплава Hastelloy C-276 необходимо принимать меры для минимизации снижения коррозионной стойкости сварного шва и зоны термического влияния. Например, сварка вольфрамовым электродом в защитной оболочке (GTAW), сварка металлическим столбом в защитной оболочке (GMAW), дуговая сварка под флюсом. А также ряд других методов сварки, которые позволяют минимизировать снижение коррозионной стойкости сварного шва и зоны термического влияния.
Рассмотрим очевидный эффект защиты аргоновым газом. Хорошая защита, концентрация тепла, хорошее качество сварки, малая зона термического влияния, малая деформация сварного шва, минимизация коррозионной стойкости сварного шва и зоны термического влияния.
Сварочный скос
Сварочные фаски предпочтительно обрабатывать холодным способом. Это гарантирует, что форма, размер и шероховатость обработанной поверхности соответствуют нормам. Предварительная обработка сварочного скоса приводит к закалке, поэтому перед сваркой необходимо провести шлифовку обработанного скоса. Сварочный скос не должен иметь расслоений, складок, трещин, разрывов и других дефектов.
Сварной скос и близлежащие к нему участки металлической поверхности шлифуются для удаления цвета окисления. Одновременно с очисткой этанолом и другими растворителями, не содержащими оксидов, удалите смазку и другие загрязнения. Растворителем для применения должна служить кожаная подставка или целлюлозная губка, которая не ворсится при очистке. Необходимо исключить контакт загрязнений и вредных веществ с заготовкой, чтобы избежать ее загрязнения.
Выбор сварочных материалов для сплава Hastelloy C-276
Выбирайте проволоку ERNiCrMo-4, электрод с использованием ENiCrMo-4.Эта проволока имеет отличную коррозионную стойкость и технологические характеристики. Ее химический состав аналогичен основному материалу и содержит больше марганца, чем основной материал, что повышает трещиностойкость и контролирует пористость при сварке. Особо низкий уровень углерода предотвращает риск возникновения межкристаллитная коррозия.
| Материал основания | Стандарт AWS | |
|---|---|---|
| Сварочные стержни SMAW | Сварочная проволока GTAW | |
| C276 и C276 | ENiCrMo-4 | ER NiCrMo-4 |
| C276 с углеродистой или низколегированной сталью | ENiCrMo-3 | ENiCrMo-4 | ERNiCrMo-3 | ERNiCrMo-4 |
Предварительный нагрев и температура межслойной прослойки
Предварительный подогрев обычно не требуется для сварки сплава Hastelloy при комнатной температуре. Только при температуре ниже нуля или при скоплении влаги основной материал следует нагреть. Однако температура нагрева будет составлять всего 30-40 °C.
В процессе сварки металл шва при высоких температурах (375-875 °С) в течение длительного времени образует соединения металла Fe-Cr, т.е. σ-фазу. Ее свойства чрезвычайно твердые и хрупкие, она распределяется по границам зерен, что приводит к снижению ударной вязкости металла шва и охрупчиванию.
При использовании многослойной сварки температура межслойного соединения должна быть ниже 90 ℃. Это необходимо для предотвращения зарастания при температуре 375-875 ℃, вызывающего охрупчивание σ-фазы.
Меры предосторожности при сварке
Для того чтобы уменьшить потребление тепла при сварке, старайтесь использовать малый сварочный ток, быстрый метод сварки. Хастеллой склонен к растрескиванию в положении закрытия дуги, поэтому при закрытии дуги обязательно заполняйте дуговую яму. Перед началом повторной дуговой сварки предыдущую дуговую яму следует отполировать, а затем очистить мягкой щеткой перед последующей сваркой. Эти две процедуры могут препятствовать образованию термических трещин.
Сварные соединения подвержены межкристаллитной коррозии. В том числе межкристаллитная коррозия сварного шва, перегретая зона, непосредственно примыкающая к линии сплавления "ножевая коррозия", и зона термического влияния температуры сенсибилизации межкристаллитной коррозии.
Послесварочная термическая обработка
В очень суровых условиях материал C-276 и сварные швы должны подвергаться термической обработке раствором для обеспечения оптимальной коррозионной стойкости.
Хастеллой C-276 сплава материала твердого раствора термической обработки, включая два основных процесса. Во-первых, нагрев при температуре 1040 ℃ ~ 1150 ℃. Два, быстрое охлаждение до черного состояния (около 400 ℃) в течение двух минут. Материал, обработанный таким образом, имеет отличную коррозионную стойкость. Поэтому только термическая обработка сплава Hastelloy C-276 для снятия напряжения неэффективна. Перед термообработкой поверхность сплава должна быть очищена от всех загрязнений, включая масло.
На поверхности сплава Hastelloy C-276 во время сварки или термообработки образуются оксиды. Они снижают содержание Cr в сплаве и влияют на коррозионную стойкость. Поэтому необходимо очистить поверхность. Для этого можно использовать проволочные щетки из нержавеющей стали или шлифовальные круги, затем погрузить их в смесь соответствующей пропорции азотной и фтористоводородной кислот для кислотного травления, и, наконец, промыть водой.
Меры предосторожности при работе со сварочным инструментом
Инструменты для обработки должны быть предназначены для очистки никелевых сплавов. Эти инструменты должны храниться отдельно и иметь четкую маркировку, чтобы не перепутать их с другими инструментами.
Необходимо следить за тем, чтобы не допустить контакта заготовки с металлами с низкой температурой плавления. Это необходимо для того, чтобы избежать охрупчивания нестабильных металлов из-за увеличения содержания углерода или серы. В процессе производства также следует ограничить использование термометрического мела, чернил и смазки.
Шлифовальный круг, используемый для шлифовки заготовок, не должен содержать ионов железа. А связующее вещество не должно быть органической смолой.
Закрепите сварное соединение таким же образом перед официальной сваркой, при этом локальный шов в конечном итоге будет включен в официальный шов. Не сжимайте сварной шов с силой, так как это может привести к локальному упрочнению и ухудшению качества.
RU 
EN 
ES 
PT 
FR 
