Дуплексная труба поддерживается дуплексной нержавеющей сталью, поэтому он изготовлен из дуплексной нержавеющей стали.
Дуплексная нержавеющая сталь имеет следующие эксплуатационные характеристики:
(1) Молибденсодержащая дуплексная нержавеющая сталь обладает хорошей устойчивостью к хлоридной коррозии под напряжением при низких нагрузках. Как правило, аустенитная нержавеющая сталь типа 18-8 подвержена коррозионное растрескивание под напряжением в нейтральном хлоридном растворе выше 60 °C, а также теплообменники, испарители и т.д. из такой нержавеющей стали в промышленной среде, содержащей следы хлорида и сероводорода. Имеется тенденция к образованию коррозионного растрескивания под напряжением, в то время как дуплексная нержавеющая сталь обладает хорошей стойкостью.
(2) Дуплексная нержавеющая сталь, содержащая молибден, обладает хорошей стойкостью к точечной коррозии. Потенциал дуплексной точечной коррозии дуплексной нержавеющей стали аналогичен таковому у аустенитной нержавеющей стали, когда она имеет такое же эквивалентное значение сопротивления питтингу (PRE = Cr% + 3,3Mo% + 16N%). Стойкость к точечной коррозии дуплексной нержавеющей стали и аустенитной нержавеющей стали сопоставима со стойкостью AISI 316L. Устойчивость к точечной и щелевой коррозии Cr-содержащих, особенно азотсодержащих, высокохромистых дуплексных нержавеющих сталей выше, чем у AISI 316L.
(3) Обладает хорошей коррозионной усталостью и износостойкостью. Он подходит для изготовления силового оборудования, такого как насосы и клапаны, в определенных агрессивных средах.
(4) Хорошие механические свойства. Она имеет высокую прочность и усталостную прочность, а ее предел текучести в два раза выше, чем у аустенитной нержавеющей стали 18-8. Относительное удлинение в состоянии твердого раствора составляет 25%, а значение ударной вязкости AK (V-образный надрез) превышает 100 Дж.
(5) Хорошая способность к пайке, низкая склонность к термическому растрескиванию, как правило, без предварительного нагрева перед сваркой, без термообработки после сварки, может свариваться с аустенитной нержавеющей сталью типа 18-8 или углеродистой сталью.
(6) Температура дуплексной обработки дуплексной нержавеющей стали с низким содержанием хрома (18%Cr) шире, чем у аустенитной нержавеющей стали 18-8, а сопротивление невелико, и стальной лист можно прокатывать напрямую и прокатывать без ковки. Горячая обработка дуплексной нержавеющей стали с высоким содержанием хрома (25% Cr) немного сложнее, чем аустенитная нержавеющая сталь, и позволяет производить такие изделия, как пластины, трубы и проволоку.
(7) По сравнению с аустенитной нержавеющей сталью типа 18-8 эффект деформационного упрочнения выше при холодной обработке. Когда труба и пластина подвергаются деформации, для деформации требуется большое напряжение.
(8) По сравнению с аустенитной нержавеющей сталью он имеет большую теплопроводность и малый коэффициент линейного расширения и подходит для использования в качестве облицовки оборудования и для производства композитных панелей. Также подходит для изготовления матриц теплообменников, эффективность теплопередачи выше, чем у аустенитной нержавеющей стали.
(9) Все еще существуют различные тенденции к хрупкости высокохромистой ферритной нержавеющей стали, которую не следует использовать в рабочих условиях при температуре выше 300 ° C. Чем ниже содержание хрома в дуплексной нержавеющей стали, тем менее вредна хрупкая фаза, такая как σ.
