Сталь 254SMO - Супер аустенитная нержавеющая сталь

Сталь 254SMo (S31254, 00Cr20Ni18M06CuN) - одна из первых супераустенитных нержавеющих сталей, разработанных в 1970-х годах. Он не только обладает хорошей общей коррозионной стойкостью в восстановительной среде, но также имеет отличную стойкость в хлоридсодержащих средах. Эффективность местной коррозии, такой как точечная коррозия и щелевая коррозия. В то же время прочность этой стали выше, чем у обычной хромоникелевой аустенитной нержавеющей стали из-за упрочняющего действия азота.

Именно благодаря этим характеристикам сталь 254SMo становится все более широко используемой, и она также может заменить в некоторых областях применения высоконикелевые коррозионно-стойкие сплавы.

Химический состав и организационные характеристики 254SMo

Состояние твердого раствора 254SMo представляет собой единую структуру аустенита, но на нее влияет термическая предыстория. Например, карбиды и соединения интерметаллической фазы будут выделяться в зоне термического влияния во время процесса охлаждения горячей обработки и после сварки из-за содержания углерода в стали. Оно очень низкое, поэтому это в основном фаза X, α-фаза, β и других интерметаллических фаз, а осаждение Cr2N представляет собой кривую TTP (температура-время-осаждение) для 254SMo, содержащего 0,21% N.

Кинетические кривые выделения интерметаллической фазы стали 254SMo и результаты сравнения с фазами, содержащими молибден (316) и высокое содержание молибдена (904L и 317LMN). Видно, что наиболее чувствительная температура для выделения промежуточных фаз в этой стали составляет 800 ~ 900 ° C.

Поскольку сталь 254SMo имеет высокое содержание хрома и молибдена и низкое содержание азота, чувствительность к выделению интерметаллической фазы выше, чем у высокомолибденовой аустенитной нержавеющей стали 904L (0OCr20Ni25Mo4.5Cu), 317LMN и низкомолибдена 316. По этой причине целесообразно Следует принять меры для предотвращения выделения интерметаллических фаз во время горячей штамповки и сварки 254SMo.